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众所周知,染料的生产离不开各类染料干燥设备。染料产量的扩大必然需要大量的染料干燥设备,许多新型干燥设备在开发成功后,都首先在染料行业应用,染料行业所需要的干燥设备型式和规格相对其他化工行业是比较多的, 国内许多干燥设备生产企业也是从这一领域起步的。我国从上世纪50年代曾经从原苏联引进耙式干燥机,70年代从日本、丹麦进口的喷雾干燥机,80年代从丹麦进口的闪蒸干燥机,90年代从日本引进的桨叶干燥机,如今这些设备都已国产化。干燥技术的发展不仅使染料干燥设备不需要再从国外引进,而且也有力地推动了染料商品化技术的发展。国产染料的剂型、溶解度、润湿速度等许多应用性能提高都与干燥技术和新型染料干燥设备有关。 干燥是染料生产中一个十分重要的单元操作,因为干燥在这里不仅是简单的固液分离过程,更重要的是染料生产过程的最后一道工序,产品的质量、剂型在很多情况下取决于干燥技术和设备的综合运用情况。从经济角度考虑,染料干燥设备价格昂贵,工程投资较大。 另一方面,干燥又是高耗能过程,热效率在15%一8o%这样大的范围内波动.而设备的运转费用与干燥机的设计选型有非常密切的关系,所以染料厂的决策者对此历来都比较重视。染料的品种有许多,经常生产的也有450余种,它们的理化性质又有很大差异,甚至同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求,导致干燥条件可能都有区别,所以就造成了干燥的复杂性。由此可见,染料的干燥较其它产品的干燥具有更高的技术性。 我国染料干燥技术在解放前基本是空白,只有烘房、烘箱和滚筒干燥机,技术落后.生产设备原始。到1957年才出现了真空耙式干燥机,1964年以后干燥技术有了较快的发展速度,纵观我国染料干燥设备的发展史,在几十年间经历由简到繁、由低级到高级的发展阶段。多年来引进许多新型干燥设备,并多数已经国产化,发展较的有闪蒸干燥机、振动流化床干燥机、桨叶干燥机等。这几种干燥机可以覆盖大量的染料品种,不论从技术还是设备各项指标的先进性,都有能力成为染料干燥的主要设备。 经过多年的努力,现在有许多专业干燥备制造厂,可以这样说.国外有的染料干燥设备国内几乎都可以制造,一些常用的染料干燥设备已经国产化和系列化。但是我们也要看到,当前染料行业中干燥设备所出现的问题仍然比较多,这主要是设备制造厂家对染料的加工工艺不了解所致。染料干燥是工艺性很强的操作过程,原染料品种繁多,商品指标复杂。近年来随着市场需求的变化,染料干燥的难度越来越大。例如,过去商品分散染料强度大多数要求100%,现在则要求200%,这就意味着助剂的加入量在减少而染料的耐热性能也随之下降。如果加工配方质量不佳,干燥的难度会更大。过去干燥设备厂往往需要染料厂提供被干燥物料的理化指标,如果染料厂无相应经验,所提供的参数很难保证是最恰当的。这给干燥机的设计、制造带来麻烦。因此加大对干燥工艺过程研究的力度也是十分必要的。 根据干燥技术的发展现状以及染料行业的装备水平,可以说国产染料干燥设备的类型基本齐全,基本可以满足染料干燥的需要,染料干燥机在未来一段时间内的发展可能集中在以下几个方面。 1、染料干燥设备的定型化、系列化对于已经使用多年有效成熟的干燥机,为了便于推广和使用,应进行定型化、系列化工作,制定相应的标准为使用厂选型提供方便。 2、染料干燥设备的大型化国内虽然干燥机的种类比较齐全,但生产规模都比较小。据了解.染料厂蒸发水量在lO00kg/h以上的干燥机很少,扶技术上也缺乏大型干燥机设计的实践。干燥机小型化对产品质量的稳定性和运转费用都很不利,从提高产品质量角度出发,干燥机应向大型化方向发展。 3、操作系统自动化染料干燥系统在操作时可变因素比较多,如果生产中系统产生波动,容易影响产品质量。提高设备的自动化水平,采用先进的电脑控制系统.降低或消除人为因素,能保证产品的稳定。 4、提高染料干燥设备的热效率。提高干燥机的热效率是今后干燥技术开发的主要任务,国内外对提高热效主要从以下几个方面人手: (1)提高染料的耐热温度,增大干燥机进出口温差是提高热效的主要方法。然而,降低出口温度会导致产品含水率超过规定标准,提高进12I温度又受到物料耐热性的限制.也就是说,提高进口温度染料有凝聚的倾向。但是,通过对加工配方的研究可以提高染料的耐热性,这也是染料加工工作者的重要任务之一。 (2)采用组合型干燥机有人说过,干燥技术发展多年,就干燥机的基本型式几乎没有什么新的变化,干燥机理投有新的突破,只是干燥机结构上的改变。利用现有的干燥机,进行优化组合.采用多级干燥。使不同类型的干燥机发挥各自的优势,也是提高热效率、节约自日源的方法之一。 对于有些染料厂盲目的像选购常规商品一样去购买染料干燥设备。由于这种做法显然是缺乏对染料干燥设备的了解,常听到有些厂购进设备后开起来,造成不该有的损失。这并不是设备什么问题,很可能是染料干燥设备对这种物料不合适,所以选择染料干燥设备要进行大量的试验,才能确定****的干燥设备。据介绍,国外一些大的干燥设备都有庞大的试验基地,物料在近乎生产规定的设备上进行试验,取得的数据比较可靠。干燥机应从具体染料品种的干燥试验出发,进行一系列的工艺设计和结构设计,才能使设备更可靠。以下提供一个染料干燥设备选型表,表中列出了各种染料干燥机适合的物料,可作选购染料干燥设备时的参考。
设备选型 |
常用物料 |
直管气流干燥机 |
玫瑰精 |
压力喷雾干燥机 |
碱性染料、硫化镉、陶瓷色、铬黄、氧化铜、快速染料、食品色、靛蓝染料、氧化铁、高岭土、锌钡白、米洛丽兰、有机颜料、油漆、酞菁、二氧化钛、水彩、铬酸锌、铬酸锌钾、铬酸四氧化锌、活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂 |
回转干燥机 |
硫化蓝 |
通风带式干燥机 |
酞菁颜料(挤条后) |
强化气流干燥机 |
氧化铁、颜料 |
快速旋转闪蒸干燥机 |
蒽醌、氧化铁黑、靛蓝、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体、酞菁蓝、硫化蓝、铝铬黄、碱性嫩黄 |
脉冲气流干燥机 |
蓝BB、氧化铁、酞菁蓝、铁红、氧化钛、铁黄 |
真空耙式干燥机 |
硫化黑 |
桨叶干燥机 |
氧化铁黄、靛蓝 |
转鼓干燥机 |
直接耐晒黑G、活性黄 |
盘式干燥机 |
碱性枚瑰精 |
惰性粒子干燥机 |
钛白粉、氧化铁黄、锌铬黄、分散蓝染料、分散绿染料、荧光增白剂、颜料 |
耙式干燥机 |
靛蓝、直接黑 | 烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。采用电脑自动控制,可根据烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间。污泥烘干机的烘干设备有什么特点? 1、滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成,内壁光滑随着市场竞争的日益激烈,市场竞争已演化为人才与技术的竞争。与此同时,由于高新技术的高速发展,企业现有的闪蒸干燥机已显得过于陈旧,其闪蒸干燥机整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及生产组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。 为了适应当前形势,企业的确? 污泥烘干机具有体积小、效果好、能耗低、噪音低、无振动、自动化程度高、易于集中管理、易于维护等优点。主要用于: 1. 工业废水会凝结和沉淀污泥 2. 工业废水剩余活性污泥 3.城市污水剩余污泥的处理 4. 社区污水污泥处理 5. 净水厂加入凝集污泥 6. 剩余污泥采用水肥处理 7.基于以上对当前闪蒸干燥机运行过程中存在着的主要问题,若想有效提高闪蒸干燥机运行效率,厂家认为应当认真做好以下几个方面的工作: 1、对闪蒸干燥机操作人员加强培训和教育。操作人员自身的素质和能力,在很大程度上影响着闪蒸干燥机的运行质量和状态。基于此,在上岗前应当对操作人员进行生产工艺上的培训,尤其在木薯粉的生产线中,闪蒸干燥机是一种不可缺少的设备。在这里,将简单为大家介绍一下木薯粉闪蒸干燥机的特点。 木薯粉闪蒸干燥机的特点: 1.采用空气瞬间干燥原理,具有干燥强度高的特点。 2.干燥时间短,蒸汽消耗低,脱水速度快 3.热效率高,干燥产品质量好; 4.负压冷却系统,保证清洁的工作环境 |
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