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盘式连续干燥机在棉籽饼粕干燥中的应用

产品分类 干燥机械设备 混合机械设备 制粒机械设备 粉碎机械设备 其他辅助设备 干燥设备配件
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闪蒸干燥机是工业烘干机是用来干燥和调整上或膏状固体材料他们结合机械搅拌,热气体和空气分离的水分从固体材料。闪蒸干燥的主要特点是干燥时间短。这种品质使闪蒸干燥理想的干燥产品,是敏感的。    闪蒸干燥机需要收集材料,并将其摆在一个房间,它暴露在一个短时间的高温,然后发送到收集室一旦完全干燥。这个过程只通常工厂会使用农药干燥机进行物料的制粒作业,并且农药干燥机可以对大块的物料进行有效的制粒作业。正因为这些特点使得农药干燥机被广泛的运用在制药、化工、食品工业等行业中。??通常工人会将湿物料放进机器中,机器中的传输带会把物料传输到滚筒中,同时机器中的滚筒会通过旋转的方式进行物料的制粒作业,当制粒完成后实验室离心喷雾干燥机设有喷嘴清洁器(通针),在喷嘴被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。离心喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;?  污泥烘干机的生产车间如同一个神秘的存在,只听说过,却很少有人见到过。今天小编就带大揭开这层神秘的面纱,带大家走进污泥烘干机的生产车间。  污泥烘干机广泛应用于城市污泥、生活污泥、电镀污泥、印染污泥等干燥处理,节能环保。下面,给大家介绍一下污泥烘干机的作业区结构。  污泥烘干机的工作区主要分为导  相信大家都明白,工业若想发展就离不开设备的投入。本期,小编就想为大家简单总结一下旋转闪蒸干燥机的应用优势,以供大家参考。  旋转闪蒸干燥机的应用优势  1、适用范围广,可干燥热敏性物料和粘性物料  2、产品能耗低&e在我们医学行业,化工行业,食品行业都有着智力的要求,新型的农药干燥机能够给我们带来,颗粒的便捷化制作方式,它能够通过各种不同粉末原料的加工,快速地研制成可利达倒广泛的制粒效果,这也是现如今这样的一个机器,所能够给我们带来的特点。  它在化学药品的制作方面有着独到的贡献,在食品行业,可以进行各种糖果以离心喷雾干燥机设备原理介绍 离心喷雾干燥机使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式离?  污泥烘干机设备能够将各种含水量较高的污泥在短时间内快速蒸发干燥至合格程度,是目前各行各业对污泥处理妥善处理的重要装置,由于污泥烘干机设备主要是通过热传递的方式实现对物料中水分的蒸发干燥的,所以温度的把握非常重要,那么,污泥烘干机设备温度控制在多少合适呢??  污泥作为一种高粘度高水分的物料,在在许多XSG旋转闪蒸干燥机的应用,产品的干燥和溶剂蒸发往往是无毒,不存在爆炸危险。因此,系统的设计是比较简单的,环境问题是不值一提的水蒸气,有时燃烧气体散发到大气中^的副产物。    然而,在处理危险材料,当湿产品需要挥发性溶剂,如环己烷、正庚烷、蒸发或甲醇,系统设计需要仔细考虑从安全和环保的角度。势,如下:  1.可连续生产。  2.干燥过程中不需要大量的空气,热效率较高。  3.设备传动系统所需能耗较低,降低了干燥成本。  4.在农药干燥过程中,噪音较小。  5.物料均匀受热,干燥时间较短。
摘要:本文介绍了应用于棉籽饼粕干燥的盘式连续干燥机,阐述了工作原理及工艺流程,分析了这种干燥形式的特点及应用领域,并重点与传统干燥机管束式干燥机进行了比较。
  关键词:盘式连续干燥机;管束式干燥机,棉籽饼粕
  棉籽饼粕是棉籽在榨完油后的产物,可作为一种蛋白资源用于动物饲料中,但使用前首先要除去其中的有毒物质游离棉酚。目前常采用溶剂萃取法除去游离棉酚,然后经干燥制成成品,以前常用管束式干燥机干燥此种物料,但在实际应用中却发现存在很多问题,如能耗高、单台产量低、物料受热不均匀及产品质量低等。基于对干燥过程的分析和多次的实验结果,由石家庄工大设备有限公司自行研究开发的盘式连续干燥机在棉籽饼粕干燥中取得了成功应用,并被证明是优于其他干燥设备的。
  1 设备介绍
  盘式连续干燥机是一种新型传导式干燥设备,具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时,其配置简单,不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成,中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘分为大盘和小盘两种,在干燥机内水平层式布置,干燥盘静止不动,物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动,由大盘的里缘落入小盘的里缘,物料在小盘上由里向外运动,由小盘的外缘落入大盘,物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动,在运动过程中被干燥盘加热,进行传热传质完成干燥作业,根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量,确定干燥盘层数(干燥面积)。盘式干燥机立式工作,整个干燥过程密闭操作。
  2 干燥流程
  由固液分离岗位来的湿物料,由输送器输送到位于盘式连续干燥机顶部的定量加料器中,再被定量加入干燥机内进行干燥作业。干燥盘内通入饱和水蒸汽进行干燥作业,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。已干物料在干燥机底部的排料口排出,从物料中逸出的湿汽(主要成分为甲醇)通过设在盘式连续干燥机顶部的排湿口进入溶剂回收系统。(见图1)
  3  设备性能特点
  3.1热效率高.盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥机内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
  3.2动力消耗低、噪音小.由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
  3.3物料破损少.由于干燥过程中,物料在干燥盘中被耙叶慢速推动或推动,其物料颗粒相互之间磨损很小,因此干燥前后物料的颗粒形状基本不发生变化,破损率极低,尤其不会影响晶体物料的表面质量。
  3.4物料受热均匀.由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
  3.5物料损失小、环境保护好。由于在干燥过程中,物料上进下出,物料分布也是上湿下干,且干燥尾气流速极低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到设备顶部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不会污染环境。
  3.6容易回收溶剂.干燥过程中干燥机排出的尾气主要成分是甲醇,通过冷凝回收装置可方便的回收易燃易爆有毒的甲醇。
  3.7结构简单,占地面积小,易于操作。由于干燥过程中干燥机排出的尾气量很小,且几乎不含物料粉尘,因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。
  由于设备对环境无污染,提高了产品质量,占地面积小,能耗小,因此具有较大的社会效益。
  注:1、管束式干燥机产品损失由尾气挟带无法捕集而产生。棉籽饼粕价格按1600元/吨计。
  2、电价按0.6元/度计。
  3、蒸汽价格按70元/吨计。
  4、维修费用按设备折旧的55%计。
  5、甲醇按2000元/吨计。工程名称:磷酸铁专用干燥机工程  干燥通过多年的研发与试验,在磷酸铁干燥方面取得显著的成就,在该领域获得多项专利,DGXS型电池材料气旋式闪蒸干燥机是目前成熟运用的磷酸铁专用干燥机的4款之一:DGXS型电池材料气旋式闪蒸干燥机工作原理:DGXS型电池材料气旋转式闪蒸干燥机是我公司为克服静态干燥低效、?   污泥烘干机系统采取了将污泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术,使污泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经污泥烘干工艺处理后污泥的水分可从80%左右降到30%以下。由于在污泥烘干过程中引入了破碎、分散、防粘壁工序,螺旋前进等工艺,污泥的干燥效率得到了大大的提高,解决了污泥干化的难题。  污泥烘旋转闪蒸干燥机由于气固两相相对速度差较大,强化了两相间的传热、传质。因此,旋转闪蒸干燥机干燥强度极高。单位容积水份蒸发量可达75-250kg·H2O/m3·h。旋转闪蒸干燥机具有设计合理,结构紧凑,新颖,使用范围广。可用于颜料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子、化工、轻工等行业。能达到高   世界上最早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradford公司。1910年,该公司首次开发了转窑式污泥干化机并将其应用于污泥干化实践,进入80年代末期,污泥干化技术逐渐为人们所重视,污泥干燥技术的应用和推广,促进了污泥处理处置手段的改变,这种改变主要体现在:污泥填埋处置前,要将污泥我国钛白粉工业引来了繁荣期,与此同时,中国金红石型钛白粉生产的增长速度更快。近年来,我国的钛白粉行业无论在产能、产量上还是在市场需求上,都有了几倍的增长,用于钛白粉干燥设备的选型是重中之中,是影响物料是否合格的关键设备,根据钛白粉的物料特性,在消化吸收国外先进设备和技术基础上,自主研发的快速旋转闪蒸

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