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新型微粉碎干燥机的研制及其在工业领域中的应用

产品分类 干燥机械设备 混合机械设备 制粒机械设备 粉碎机械设备 其他辅助设备 干燥设备配件
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在运行过程中,我们该如何防止闪蒸干燥机出现断料的现象呢?下面小编就为大家总结几个方法,有需要的朋友们快来看一看吧。  防止闪蒸干燥机出现断料现象的方法  1、操作者应检查设备的干燥环境,尽量减少大块料、杂物进入设备  2、在设备尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置好温度范围  以上就是防止闪蒸干燥机出通常工厂会使用农药干燥机进行物料的制粒作业,并且农药干燥机可以对大块的物料进行有效的制粒作业。正因为这些特点使得农药干燥机被广泛的运用在制药、化工、食品工业等行业中。??通常工人会将湿物料放进机器中,机器中的传输带会把物料传输到滚筒中,同时机器中的滚筒会通过旋转的方式进行物料的制粒作业,当制粒完成后 实验室离心喷雾干燥机彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。喷雾、烘干及收集装置采用透明优质耐高温高硼硅玻璃制造,整个喷雾干燥实验进程可视,便于掌控实验过程并能及时发现和调整问题。二流体喷雾的雾化结构,高精度?污泥烘干机主要由哪几个部件组成的?污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。?一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成采用闪蒸干燥工艺对物料进行干燥,以达到预期的干燥效果。将物料浸入加热的气体或空气中,通过干燥管道输送,然后洗涤器启动旋风分离器以清洁废气。使用闪蒸干燥机成本低廉,可用于干燥高湿度物料。  工业载体闪蒸干燥机的特点:  1、这些干燥器需要较少的空间,并且可以处理高容量;  2、它们通常用于现有生产线,在我们医学行业,化工行业,食品行业都有着智力的要求,新型的农药干燥机能够给我们带来,颗粒的便捷化制作方式,它能够通过各种不同粉末原料的加工,快速地研制成可利达倒广泛的制粒效果,这也是现如今这样的一个机器,所能够给我们带来的特点。  它在化学药品的制作方面有着独到的贡献,在食品行业,可以进行各种糖果以离心喷雾干燥机设备原理介绍 离心喷雾干燥机使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式离工业生产免不了对环境造成一定的影响,环保概念已经深入人心,针对污泥的处理,污泥干燥机应运而生。 污泥干燥机,作为一种节能,环保,高效的设备,能够将饱含水分的污泥****限度的脱水处理,减轻了企业的成本,减少了环保投入的专项费用。 不少企业生产过程都会排放大宗的污泥,这些废弃的污泥也只能按吨计多品种氧化铝有别于冶炼级氧化铝,它在晶形结构、化学成分、外观形状、粒度分布等方面具有特色,因而有特殊物理化学性能,在多品种氧化铝如催化剂用氢氧化铝,阻燃剂用氢氧化铝,活性氧化铝等产品的干燥工艺过程满足工艺要求,提高产品质量,减少作业环节,节能降耗的重要过程,适应这些特点的干燥设备的应用是人们所关心的水分被蒸发。  农药干燥机可以配置用于各种产品。为了进一步搅拌并防止物料结块,可以在各个圆盘之间安装不同的刮臂设计。  以上就是农药干燥机的相关内容介绍。我们可为您提供良好和专业的服务。无论您有什么问题,无论您想要什么干燥设备,我们都会为您提供合理的解决方案。
1 新型微粉碎干燥机工作原理
  微粉干燥机的工作原理与旋转闪蒸干燥机基本相同,都是利用旋转气流与物料颗粒间产生很大的相对运动,从而强化传热传质的原理来完成物料的干燥。所不同的是:微粉干燥机具有更强的破碎和分散能力,非常适合于超细物料的干燥;微粉干燥机具有可调式分级器,可以方便地控制产品的粒径;微粉干燥机的结构更加先进,检修维护更加方便。微粉干燥机是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机。
  2 新型微粉碎干燥机设备结构
  微粉干燥机主要由喂料机、搅拌器、分级器、传动装置和干燥室等组成,如图1。具体介绍如下。
  2.1喂料机
  微粉干燥机的进料一般采用螺旋输送机。对于膏状粘性物料,需对输送机进行特殊设计以防止物料堵塞和架桥。对于浆状物料,进料可以采用容积泵进行加料。
  2.2 搅拌器
  搅拌器的作用是将团状的物料打散,在热风的共同作用下将物料流化。针对如膏状、粘性和散状等不同物料,可以设计不同形式的搅拌器。与旋转闪蒸干燥机不同的是,微粉干燥机的搅拌器可以设计成立式或卧式结构,分别适用于不同的场合。采用卧式结构可以大大降低设备高度,且便于维护和检修。
  2.3 分级器
  旋转闪蒸干燥机一般用于对于产品粒度没有严格要求的物料,其分级结构为干燥机顶部的固定式淘析环。微粉干燥机的顶部设有分级轮,其转速可调,适用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料。对于粒径范围要求非常严格的物料(如d90≥2μm),必要时可以采用多个分级轮。
  2.4 传动装置
  旋转闪蒸干燥机一般采用皮带立式传动,电机一般固定在筒体底部的机架上以增加设备的稳定性。微粉干燥机的传动装置固定在整体型的机架上,几乎没有振动。相应于立式和卧式搅拌器,传动装置也有立式和卧式两种形式。
  传动装置的设计对设备的稳定性影响很大。兰化公司采用的国内某厂家生产的10型旋转闪蒸干燥机,由于传动装置设计不合理,设备运转时振动非常大。
  2.5干燥室
  微粉干燥机和旋转闪蒸干燥机的干燥室基本相同。不同点在于由于进风方式不同,所以筒体的进风段不同。微粉干燥机不需要复杂的进风蜗壳和分配器。
  3 设计计算
  微粉干燥机的工艺流程与旋转闪蒸干燥机相似。筒体直径一般参照旋转闪蒸干燥机的计算方法来确定。这里主要介绍搅拌器和分级器的设计方法。
  3.1搅拌器的设计
  搅拌器的形式和结构以及转动速度对干燥过程的影响很大。旋转闪蒸干燥机的搅拌器都采用立式结构如锚式、桨式和旋转叶片式等),其结构为多层形式以保证对物料的分散度。
  微粉干燥机的搅拌器已由最初的立式结构发展到卧式。其转子多参照粉碎机结构进行设计,破碎和分散能力很强。搅拌器的转速可以在1000~4500rpm之间,具体数值根据干燥室的直径和物性确定。干燥室直径大时取小值,直径大时取小值。搅拌器外缘的圆周速度约在50~80m/s之间。由于微粉干燥机的搅拌器转速很高,加工后必须进行动平衡试验。转子的受力情况比较复杂,目前其所需功率主要凭经验选取。
  3.2分级器的设计
  微粉干燥机的分级器为离心式气流分级器,它依靠叶轮高速旋转而产生的离心力和气流的向心力之间的作用把细粉与粗粉分开。分级器的转速可以在1000~2000rpm之间,叶轮外缘的圆周速度约在20~30m/s之间。 进行分级器设计时,根据干燥所需的风量,确定筒体直径对应的叶轮直径和****允许的叶轮转速,以保证****分级能力。在生产过程中,可以对叶轮转速和风量进行调节以满足成品粉尘的粒径要求。
  4 应用情况
  化工机械及自动化研究设计院经过多年的研制,于2000年开发成功φ350型和立式φ1100型立式微粉干燥机。2003年开发成功φ800型卧式和φ1100型卧式微粉干燥机。该干燥机已获专利并成功应用于工业装置。 微粉干燥机非常适合于膏状粘性物料的干燥。在用于干燥高湿含量的粘性物料时,若最终产品的湿含量要求很低,则单独采用微粉干燥机时产量小且能耗很大,这时采用两级干燥很有优势。
  对于散状或粘性不大的物料,凡是可以用旋转闪蒸干燥机的物料都可以采用微粉干燥机干燥。而且微粉干燥机应用于这些物料时效果更好。通过对转子结构的改造,微粉干燥机可以应用于有机物如丁腈橡胶等的干燥。 纳米物料在潮湿状态下,由于强大的表面结合力使得物料具有极大的粘性,导致物料结团,流动性差,输送困难,给干燥带来困难。在干燥过程中,这种结合力引起物料团聚,影响产品性能。因此干燥过程中应防止物料架桥,对团聚物料有效打散。另外,纳米物料中一般都含有改性剂,无论是有机的还是无机的,受热都易分解。因此,纳米物料干燥时需考虑物料的热敏性。
  微粉干燥机的搅拌器具有很强的破碎能力和分散能力,可以将团聚的物料打散,再经分级器分级,完全能够满足粒度要求。同时,物料在微粉干燥机中的停留时间很短,物料不会变质。天华院开发的微粉干燥机已经成功应用于纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。
  另外,微粉干燥机还可以直接干燥对浆状物料如分子筛等进行干燥。
  5 结束语
  微粉干燥机是在旋转闪蒸干燥机的基础上开发出来的一种新型干燥机。但微粉干燥机的结构型式更加先进,性能更优越,尤其适合于超细物料的干燥。微粉干燥机的制造费用与旋转闪蒸干燥机相比增加不多。在纳米技术蓬勃发展的今天,微粉干燥机的应用范围将会越来越广阔。

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