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喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用最广泛的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。原理：空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。特点：● 干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。● 生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。1、彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合2、全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。3、手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏 为蒸汽或热水加热而设计的农药干燥机，其较大的受热面是转子，但是附加的受热面可以作为定子的选择。待干燥的产品通过安装在圆盘外围的桨叶系统缓慢而有力地从入口到出口运输。通常通过速度控制的螺杆输送机连续进行产品卸料。圆盘安装在重型中央轴上，并集成了高效的冷凝水去除系统。刮板确保圆盘 流化床干燥设备是利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学加工，如干燥、浸取、吸附和离子交换、颗粒混合等的机械设备。流化床干燥设备因具有较高的热质传递速率、结构紧凑、便于操作等优点而被广泛用于化工、食品、陶瓷、制药等行业。流化技术起源于1921年，最早应的实验室离心喷雾干燥机夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。 间接蒸汽加热的农药干燥机，旨在连续蒸煮或干燥动物副产品或鱼类。转子由中心管组成，在中心管上焊接了垂直排列的平行双壁圆盘。这种紧凑的设计中形成了集中的加热表面，可提供较大的蒸发能力。 农药干燥机的主要特征 定子包括蒸汽罩、进出口以及圆 |
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