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   1、挤压造粒机生产方法的特点及描述
  挤压造粒机挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒机挤压造粒在肥料领域最早应用于氯化钾的造粒,由于氯化钾物理化学性质的特殊性,国外用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国外得到了较快的发展。
  挤压造粒机的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置根据闪蒸干燥机的结构特点,工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段,其工作原理是:在物料进入闪蒸干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎,以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用,同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态,很快达到气固混合,使块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程中,大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到粉碎和水分蒸发后,浮力大于重力,物料向上运动,进入分级器。物料在气体的夹带下螺旋上升,在离心力的作用下,物料粒径小的在内环,较大较湿的在外环。小颗粒在水分达到要求

  食品干燥设备也被人们习惯叫做食品干燥器和食品干燥机。是一种主要用于对食品或者产品进行干燥工艺操作的设备。当前,食品加工技术的一个重要趋势是最大限度的保持食品的营养和色香味,而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥是提高食品贮存、保质的必要措施,因此食品干燥设备的性能直接影响到食品的质量与价值。近年来,我国食品干燥行业虽开发了各种多功能、高效率、低耗能、适应性强的食品干燥设备,但仍不能满足高营养食品的生产需求。技术开发与创新能力不强、科技含量不高、同类产品臃肿及高科技产品匮乏等诸多因素,仍严重地制约着食品干燥设备行业的发展。<

  对沸腾干燥机基本都是以流化床工作原理为基础的,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外,其捕集的过程就有大量的超细粉的产生,不管是在流态沸腾还是在捕集运行中,沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而,粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题,在某些因素引导下会引起爆炸现象。目前国内在处理此类问题时,认为只要安置防爆电机就可行了,实属考虑欠妥。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨,针对沸腾干燥机的防爆安全性提出自己的观点,目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠和更安全。干燥设备干燥到使用要求的含水率,就可以保证木制品结构的稳定性,使之外形美观、经久耐用。
  经过干燥设备干燥的木材,可以保证木材制品的质量,改善木材的使用性能,延长使用年限,从而节约了木材。

 
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MF系列脉冲布筒滤尘器

MF系列脉冲布筒滤尘器

   工作原理
   MF系列脉冲布筒滤尘器将含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

MF系列脉冲布筒滤尘器图片


   应用范围
   MF系列脉冲布筒滤尘器具有除尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作维修方便、使用效果好、不易积粉、应用范围广等特点,MF系列脉冲布筒滤尘器广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工医药、饲料、建树、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。

MF系列脉冲布筒滤尘器结构示意图


   技术参数

技术指标/型号 MC24 MC36 MC48 MC60 MC72 MC84 MC96 MC120
过滤面积(m2) 18 27 36 45 54 63 72 90
滤袋数量(只) 24 36 48 60 72 84 96 120
过滤风速(m/s) 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4
过滤风量(m3/h) 2160-4300 3250-6480 4320-8630 5400-10800 6450-12900 7550-15100 8650-17300 10800-20800
最大外形尺寸 1000 1400 1800 2200 2600 3000 3560 4360
宽×高 1450×3660
清灰装置 脉冲阀数量 4 6 8 10 12 14 16 20
耗用压缩空气量m3 0.07
-0.30
0.11
-0.40
0.15
-0.50
0.18
-0.60
0.22
-0.60
0.25
-0.90
0.29
-0.90
0.37
-0.90
压缩空气压力(kg/cm3) 3-6

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