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喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备,可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好,可获得30~50mm的微粒,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。
  喷雾干燥机的分类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
  喷雾干燥早在20世纪60年代,我国已开发出真空冷冻干燥设备,真空冷冻干燥设备当时主要用于制药行业。为了拓宽应用范围,我国又开发出大型真空冷冻干燥设备,计划用于保健品和农产品加工领域。但由于当时国内市场需求不旺,因此,60年代末至80年代初,真空冷冻干燥设备行业一直处于低潮。
  1998年开始,真空冷冻干燥设备行业的市场形势趋于好转,销势开始回升,处于一个较好的状态。我国食品、保健品及医药行业所用的大型真空冷冻干燥设备,主要是从国外进口的产品,价格十分昂贵。虽然国内有少数企业生产真空冷冻干燥设备,但由于存在技术、工艺、质量方面的问题,使这类国产   目前,我国生产制药装备的企业已发展到800余家,产品品种规格超过3000种,据不完全统计,年产值约150亿元人民币,产品除充分满足国内中西药厂、动物药厂及保健品厂需求外,还远销60多个国家和地区业内有关专家分析认为,市场亟待整合和产品亟待创新是我国制药装备行业当前最急需破解的难题。整个行业需要进一步加强行业洗牌,达到药品行业的发展要求.
  专家指出,我国制药装备行业虽然取得了很大的成绩,但不少企业在技术水平上基本上仍处于仿制、改进及组合阶段,没有达到创新或超过世界同类产品的水平。现阶段,我国制药装备同国外制药装备水平相比整体上要差10年以上,造成我国制药装备技术水平发展

  中药材仓库储存的实践证明,如果在一定条件下,将中药材的含水量控制在一定限度内,质量就不会发生异变。如北方在气温30℃时,把红枣的含水量控制在12%~17%、党参11%~16%、苦杏仁6%~8%、北沙参12%~15%、黄芪11%~14%等时,在储存的过程中就不会发生质量变化。这就是所谓的中药材“安全水分”,它是指在一定条件下,能使其安全储存,质量不发生异变的临界含水量。
   因此,秋季采收加工后的中药材,必须及时干燥至安全水分限度,才能保证中药材的质量。
   目前,中药材的常用干燥技术有以下几种:
   一、日硒法
   这00

1000 1200 1500 2800 3500 4500

 
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MF系列脉冲布筒滤尘器

MF系列脉冲布筒滤尘器

   工作原理
   MF系列脉冲布筒滤尘器将含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用,被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。

MF系列脉冲布筒滤尘器图片


   应用范围
   MF系列脉冲布筒滤尘器具有除尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作维修方便、使用效果好、不易积粉、应用范围广等特点,MF系列脉冲布筒滤尘器广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工医药、饲料、建树、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。

MF系列脉冲布筒滤尘器结构示意图


   技术参数

技术指标/型号 MC24 MC36 MC48 MC60 MC72 MC84 MC96 MC120
过滤面积(m2) 18 27 36 45 54 63 72 90
滤袋数量(只) 24 36 48 60 72 84 96 120
过滤风速(m/s) 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4
过滤风量(m3/h) 2160-4300 3250-6480 4320-8630 5400-10800 6450-12900 7550-15100 8650-17300 10800-20800
最大外形尺寸 1000 1400 1800 2200 2600 3000 3560 4360
宽×高 1450×3660
清灰装置 脉冲阀数量 4 6 8 10 12 14 16 20
耗用压缩空气量m3 0.07
-0.30
0.11
-0.40
0.15
-0.50
0.18
-0.60
0.22
-0.60
0.25
-0.90
0.29
-0.90
0.37
-0.90
压缩空气压力(kg/cm3) 3-6

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