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? 目前,市场上常见的污泥烘干机主要有:浆叶烘干机、流化床烘干机、“旋耙飞腾三级多回路”烘干机等等。其中,浆叶烘干机利用间接加热的原理,通过内置的浆叶对污泥进行切割,具有投资少,尾气处理简单等特点。而流化床烘干机的干燥速度快,容易控制成品含水率。 由此可以看出,不同的种类的污泥烘干机都有各自的特点,企业用户可以根据物料的特性,有侧重地选择适合的烘干设备。比如以高湿高粘的污泥为例,下面简单介绍一下这些烘干机在烘干污泥时的优缺点。 1、 桨叶干燥机污泥干燥机 壳体内一般设置2~4根空心搅拌轴,空心轴上密集排列中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶,通过间接加热的方法实现物料的烘干。该设备成本投入低,对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对高湿高粘的污泥,会在接触面上粘附、结团,从而影响干燥效果。 2、 流化床干燥机 该设备干燥速率快,且容易控制成品含水率,但对干燥物料的颗粒度有一定的限制,且不适用于易结块的物料,如果要保证干燥均匀,需设置多层,会增加设备高度及投入成本。 3“旋耙飞腾三级多回路”污泥烘干机 整个干燥过程可分为三个阶段,采用顺流、逆流、混合流的烘干方式,干燥效率高,热损失小。 首先,热风与湿物料由同一侧进入污泥烘干机,利用高温热风迅速蒸发大量水分。其次,特殊的“旋耙破碎”装置及“导料、扬料”系统,彻底解决了高湿高粘污泥烘干时易结团、粘壁的难点。最后,可根据物料在干燥过程中不同的状态,来改变风量、风向、热量等参数,使物料在筒体内能够形成稳定均匀的料幕,质热交换更为充分。耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热? 污泥烘干机设备能够将各种含水量较高的污泥在短时间内快速蒸发干燥至合格程度,是目前各行各业对污泥处理妥善处理的重要装置,由于污泥烘干机设备主要是通过热传递的方式实现对物料中水分的蒸发干燥的,所以温度的把握非常重要,那么,污泥烘干机设备温度控制在多少合适呢?? 污泥作为一种高粘度高水分的物料,在为解决化学工业中高黏性膏糊状物料的干燥问题,1970年研制成功了旋转闪蒸干燥机。但是,“70”型旋转闪蒸干燥机有许多不足之处,主要是粉末容易进入高温区,极易造成物料过热凝聚而变质,旋转部件的机械稳定性差。1987年对“70”型进行了改造。“ 【报告名称】2010-2010年带式干燥机市场调查及预先推测量报告告 【要害 字】干燥设备 市场调查 行业分析 投资发展 发展前景 市场预先推测 【出书日期】2010-6 【交给体式格局】Email电子版/快递 【价 格】纸介版:6800元 电? 污泥烘干机对于物料烘干的过程是很复杂的,而且每一种物料的性质其实都是不一样的,烘干系统也是由众多附属设备组成的,每一组运行的状态也都对污泥烘干机过程有影响的。 一、提高烘干机的热气体流量,提高热气体的流速,可以增加扬料板的工作效率。 二、提高热风气流速度对加快热速度来说,有非常重大的作用 |
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