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近年来,节能环保理念盛行之风影响到各行各业。对于制药行业而言,节能环保意味着改进制药工艺,提升制药设备性能,进一步做好制药收尾工作,管理好废气、废水、废体的排放处理,达到相关的标准。其中,制药设备的好坏对制药行业具有一定的影响,尤其在节能方面。因此,打造节能环保的高性能制药设备至关重要。

以污泥烘干机为例。它是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。市面上的干燥设备很多,其特点各异。污泥烘干机与其他干燥机的区别在于,它为传导式节能型干燥设备,可以应用于化工、食品、石化、制药、环保等领域,对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等操作,在特殊的情况下也可以干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。 那么,目前我国的污泥烘干机有哪些特点呢?业内人士对此进行了简要的介绍: 能耗低,热效率高。由于污泥烘干机以传导热进行干燥,所需要的能量消耗低,物料传送系统需要的功率小,电耗少,达到节能的目的。 环保,污染小。污泥烘干机的粉尘排放符合有关要求,对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。 调控容易,适用性强。物料的温度、湿度、混合度在轴向区间的梯度很小,工艺稳定,通过调整主机转速可以^调整物料的停留时间。 物料流向单一,无返混现象。物料的干燥^均匀,质量稳定,不需要混合。 操作简便,易清洗。据业内人士介绍,污泥烘干机安装方便,占地面积小。且开车、停车操作非常简单,当停止进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料通过特殊的大规格检视门和视镜,并可以对设备内进行很好的清洗和观察。 操作维修费用低。员工的操作时间大大缩短,磨损量小,维护费用也很少。 一、主要处理污泥种类: 生活污泥、化工污泥、白泥、油泥、纺织污泥、纸浆污泥、颜料污泥、电镀污泥等。 二、污泥的成份: 污泥主要由低级的有机物如氨基酸、腐植酸、细菌及其代谢产物、多环芳烃、杂环类化合物、有机硫化物、挥发性异臭物、有机氟化物等组成,此外,还含有无机物和汞、镉、铅等重金属物质。污泥是污水处理产生的容积较大的副产品,一般含水率为80~90%,每万立方米污水处理量可产生10吨以上的污泥(按含水率80~90%的污泥计算)。 三、污泥的主要特性: 一般污水处理厂产生的污泥为含水量在65~90%不等的固体或流体状物质,其中的固体成分主要由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体及絮凝所用药剂等组成,是一种以有机成分为主,组分复杂的混合物,其中包含有潜在利用价值的有机质、氮、磷、钾和各种微量元素。 (1)物理特性 污泥组成为水中悬浮固体经不同方式胶结凝聚而成,结构松散,形状不规则,比表面积与孔隙率极高(孔隙率常大于99%),含水量高,脱水性差。外观上具有类似绒毛的分支与网状结构。 (2)化学特性 生物污泥以微生物为主体,同时包括混入生活污水泥沙、纤维、动植物残体等固体颗粒以及可能吸附的有机物、金属、病菌、虫卵等物质。污泥中也含有植物生长发育所需的氮、磷、钾及维持植物正常生长发育的多种微量元素和能改良土壤结构的有机质。 (3)污泥中水分的存在形式及其性质 污泥中的水分有四种形态:表面吸附水、间隙水、毛细结合水和内部结台水。毛细结合水又分为裂隙水、空隙水和楔形水。表面张力作用吸附的水分为表面吸附水。间隙水一般要占污泥中总含水量的65%~85%,这部分水是污泥浓缩的主要对象。毛细结合水:浓缩作用不能将毛细结合水分离,分离毛细结合水需要有较高的机械作用力和能量,如真空过滤、压力过滤、离心分离和挤压可去除这部分水分。各类毛细结合水约占污泥中总含水量的15%~25%。内部结合水:指包含在污泥中微生物细胞体内的水分,含量多少与污泥中微生物细胞体所占的比例有关。去除这部分水分必须破坏细胞膜,使细胞液渗出,由内部结合水变为外部液体。内部结合水一般只占污泥中总含水量的10%左右。 污泥烘干机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体上设置夹套,空心轴上设置空心桨叶,在其中通入热载体,湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换,以达到干燥目的。结构形式一般为卧式,双轴或四轴形式。浆叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥效果的低速搅拌干燥器。污泥烘干机结构形式一般为卧式,双轴或四轴。因其结构紧凑、传热效率高、自洁性能好、操作控制简单等优良性能,广泛应用于食品、染料、石化、化工、工业污泥等生产领域。对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料进行间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。 那么,知道了污泥烘干机的结构与原理后,我们来探讨下污泥烘干机的主要应用范围? 污泥烘干机的应用范围较广,适用于化工、制药、食品、石化、染料、工业污泥等行业用于下述物料的干燥:有机物料、无机物料、粘性物料、非粘性物料、颗粒状物料、粉末状物料,且无论含湿量高低,均可进行干燥。 空心污泥烘干机是用蒸汽或导热油作为热介质,传导加热干燥,无废气带走热量,操作成本最低。双轴搅拌传热,又很好地解决了膏状物料弥散传热均匀问题。因此是污泥类物料理想的干燥机,发达国家均采用该种干燥机干燥污泥。
 目前,旋转闪蒸干燥机普遍存在的问题是设备一次性投资较大能耗较大,而产量相对来说较小,而且设备调试时耗时费工.即使是现已运行的干燥系统也不知是否是在^佳状态下操作。这样,经济性就不理想,造成浪费。这里有两个方面的原因,首先是系统的合理配置,诸如针对不同物料不同产量要求进行质热衡算,确定热量、风量、温度同其它干燥设备相比,喷雾干燥装置存在着干燥容积强度较低(相对能耗较大;体积较大)操作要求较高等缺点。但它的优点有: ①单台处理量大(每小时可处理90m³左右的液体); ②物料受高温时间短,故可处理热敏性物料; ③产品的球形度好,且粒度可在一定范围内调节? 污泥烘干机设备是指将城市污泥、河道污泥等通过烘干加工后废物再利用设备,在近年以来,污泥烘干机设备市场需求在不断的增长,这背后存在着环保等各方面的因素,使得污泥烘干机设备需求数量在激增。? 首先,环境污染严重,居民生活污水垃圾,工业废水排放,都导致大量污泥在河道湖泊沉淀,由此引起河道河水污 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题闪蒸干燥机是用于通过崩解湿饼成细粉并通过热空气干燥,以形成粉末干燥多种湿饼的连续烘干装置。整个过程是完全自动无需处理或人工干预。供料速率为每在湿饼从而实现产品质量一致的水分含量的变化自动调节。 闪蒸干燥机的原理是瞬间蒸发表面水分。单词“闪光”时,作为干燥时间是从毫非常少 |
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