近年来，节能环保理念盛行之风影响到各行各业。对于制药行业而言，节能环保意味着改进制药工艺，提升制药设备性能，进一步做好制药收尾工作，管理好废气、废水、废体的排放处理，达到相关的标准。其中，制药设备的好坏对制药行业具有一定的影响，尤其在节能方面。因此，打造节能环保的高性能制药设备至关重要。

　　以污泥烘干机为例。它是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。市面上的干燥设备很多，其特点各异。污泥烘干机与其他干燥机的区别在于，它为传导式节能型干燥设备，可以应用于化工、食品、石化、制药、环保等领域，对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等操作，在特殊的情况下也可以干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。
　　那么，目前我国的污泥烘干机有哪些特点呢？业内人士对此进行了简要的介绍：
　　能耗低，热效率高。由于污泥烘干机以传导热进行干燥，所需要的能量消耗低，物料传送系统需要的功率小，电耗少，达到节能的目的。
　　环保，污染小。污泥烘干机的粉尘排放符合有关要求，对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
　　调控容易，适用性强。物料的温度、湿度、混合度在轴向区间的梯度很小，工艺稳定，通过调整主机转速可以^调整物料的停留时间。
　　物料流向单一，无返混现象。物料的干燥^均匀，质量稳定，不需要混合。
　　操作简便，易清洗。据业内人士介绍，污泥烘干机安装方便，占地面积小。且开车、停车操作非常简单，当停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料通过特殊的大规格检视门和视镜，并可以对设备内进行很好的清洗和观察。
　　操作维修费用低。员工的操作时间大大缩短，磨损量小，维护费用也很少。
　　一、主要处理污泥种类：
　　生活污泥、化工污泥、白泥、油泥、纺织污泥、纸浆污泥、颜料污泥、电镀污泥等。
　　二、污泥的成份：
　　污泥主要由低级的有机物如氨基酸、腐植酸、细菌及其代谢产物、多环芳烃、杂环类化合物、有机硫化物、挥发性异臭物、有机氟化物等组成，此外，还含有无机物和汞、镉、铅等重金属物质。污泥是污水处理产生的容积较大的副产品，一般含水率为80~90%，每万立方米污水处理量可产生10吨以上的污泥（按含水率80~90%的污泥计算）。
　　三、污泥的主要特性：
　　一般污水处理厂产生的污泥为含水量在65~90％不等的固体或流体状物质，其中的固体成分主要由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体及絮凝所用药剂等组成，是一种以有机成分为主，组分复杂的混合物，其中包含有潜在利用价值的有机质、氮、磷、钾和各种微量元素。
　　(1)物理特性
　　污泥组成为水中悬浮固体经不同方式胶结凝聚而成，结构松散，形状不规则，比表面积与孔隙率极高(孔隙率常大于99％)，含水量高，脱水性差。外观上具有类似绒毛的分支与网状结构。
　　(2)化学特性
　　生物污泥以微生物为主体，同时包括混入生活污水泥沙、纤维、动植物残体等固体颗粒以及可能吸附的有机物、金属、病菌、虫卵等物质。污泥中也含有植物生长发育所需的氮、磷、钾及维持植物正常生长发育的多种微量元素和能改良土壤结构的有机质。
　　(3)污泥中水分的存在形式及其性质
　　污泥中的水分有四种形态：表面吸附水、间隙水、毛细结合水和内部结台水。毛细结合水又分为裂隙水、空隙水和楔形水。表面张力作用吸附的水分为表面吸附水。间隙水一般要占污泥中总含水量的65％~85％，这部分水是污泥浓缩的主要对象。毛细结合水：浓缩作用不能将毛细结合水分离，分离毛细结合水需要有较高的机械作用力和能量，如真空过滤、压力过滤、离心分离和挤压可去除这部分水分。各类毛细结合水约占污泥中总含水量的15％~25％。内部结合水：指包含在污泥中微生物细胞体内的水分，含量多少与污泥中微生物细胞体所占的比例有关。去除这部分水分必须破坏细胞膜，使细胞液渗出，由内部结合水变为外部液体。内部结合水一般只占污泥中总含水量的10％左右。
　　污泥烘干机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥目的。结构形式一般为卧式，双轴或四轴形式。浆叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥效果的低速搅拌干燥器。污泥烘干机结构形式一般为卧式，双轴或四轴。因其结构紧凑、传热效率高、自洁性能好、操作控制简单等优良性能，广泛应用于食品、染料、石化、化工、工业污泥等生产领域。对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料进行间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。
　　那么，知道了污泥烘干机的结构与原理后，我们来探讨下污泥烘干机的主要应用范围？
　　污泥烘干机的应用范围较广，适用于化工、制药、食品、石化、染料、工业污泥等行业用于下述物料的干燥：有机物料、无机物料、粘性物料、非粘性物料、颗粒状物料、粉末状物料，且无论含湿量高低，均可进行干燥。
　　空心污泥烘干机是用蒸汽或导热油作为热介质，传导加热干燥，无废气带走热量，操作成本最低。双轴搅拌传热，又很好地解决了膏状物料弥散传热均匀问题。因此是污泥类物料理想的干燥机，发达国家均采用该种干燥机干燥污泥。

　　原料药干燥设备是中国制药装备8大类产品之一。近年来，各原料药进口国对我国制药企业的生产过程提出了高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开。所以原料药干燥设备的合理选择显得尤为重要。原料药干燥设备选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定，尤其要考虑无菌?很多用户都不知道污泥烘干机和板框压滤机的区别。所以今天小编主要来给大家作一个介绍：1、板框压滤机是采用机械方式压滤污泥，将污泥中的水分挤压出来，挤压后含水率一般在60%-85%之间；2、污泥烘干机采用低温热泵冷凝除湿技术，机组通过循环热风将污泥水分蒸发出来，含水率可降到30%以下；3、污泥烘干设备一般地企业生产过程中，对闪蒸干燥机造成腐蚀，是极易常见的事情，但是，如不加强防范，闪蒸干燥机零部件造成腐蚀，就会引起安全隐患，导致安全事故的发生。因此，采取多种技术措施，提高机械部件的防腐能力，是企业应该引起重视的问题。本文就如何加强闪蒸干燥机防腐，提出相应的技术措施。　　　　按闪蒸干燥机腐蚀产生的在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设