产品概述 双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
工作原理 双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置,在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。 双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。 物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
产品特点 1.由于是在真空下干燥,在较低温度下有较高速率,比一般干燥设备速度提高2倍,节约,能源热利用率高,特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。 2.双锥回转真空干燥机封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合强烈刺激,有毒害性物料的干燥。 3.物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(小于等于0.5%),物料的终成水分可灵活调控且均匀性好,适合不同物料要求。 4.在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料。 5.双锥回转真空干燥机自动化程度高,操作简单,用户可选用无极调速(1~10转/分)和有级调速(额定转速6~10转/分),便于调整干燥能力和适应不同的要求。
适用范围 双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料: 1.不能接受高温的热敏性物料 2.容易氧化,有危险的物料 3.需回收溶剂和有毒气体的物料 4.要求残留挥发物含量极低的物料 5.对结晶形状有要求的物料 6.要求混合充分,均匀的物料。 我国原料药和药用中间体(以下统称原料药)以其低廉的价格在国际市场占有重要地位,我国加入WTO既给制药行业带来了机遇,同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的,近两年来各原料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求,因此各种认证迅速在制药行业展开,同时我国的《药品 用于农药加工的高效导电连续干燥设备——农药干燥机,主要对压榨机压榨出来的湿农药进行干燥,并使农药含水量降至10%以下。农药干燥后,可由全自动农药包装机进行包装。该干燥机始终用于农药生产线。 农药干燥机的主要优点 1.该干燥机可与集尘的离心喷雾干燥机经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对离心喷雾干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。 如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降 冷冻干燥机的技术是利用升华的原理进行干燥,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyoph 干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造。这表明,我国干燥 |