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常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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   CT/CT-C型热风循环烘箱的故障分析与排除
  CT/CT-C型热风循环烘箱是利用电为热源,用低噪音 耐高温的轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气,热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。CT/CT-C型热风循环烘箱采用了百级净化热风循环层流净化技术,备有电脑自控系统,温度控制技术先进,灭菌干燥可靠,整机噪音小,运行稳定,实现了自动恒温控制和全封闭、全循环操作,完全符合药厂GMP生产规范的要求。
  1 CT/CT-C型热风循环烘箱的工作原理
  CT/CT-C型热风循环烘箱箱体的温度控制采用了GCD一23 A型智能电脑温控和我国是一个干旱缺水严重的国家,淡水资源总量为28000亿立方米,占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,居世界第四位,但人均只有2300立方米,仅为世界平均水平的1/4、美国的1/5,在世界上名列121位,是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。
  据监测,目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染,且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能,进一步加剧了水资源短缺的矛盾,对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响,而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。
  以西安市为例,2000年西安市建成区面积已达187k,人口326万。根据喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
  喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
  旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
  压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。

  我国的干燥设备应用已有几十年的历史。近20年来,干燥设备行业快速发展,经过广大工程技术人员的努力,目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。存在的问题据中国通用机械干燥设备行业协会预测,今后几年,我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台(BR>  3、干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内,能有效保证产品粒度和水分要求。
  4、锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。
  5、连续化操作,加料量、热风温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制,从而保证干燥产品的各项指标。
  6、干燥系统为封闭式,而且在微负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境,安全卫生。
  7、设备结构紧凑,占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体,是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,大大简化了生产工艺流程,节省了设备投资和运转费用。

 
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冷媒冷冻式干燥机的冷媒循环原理和产品特点

  冷媒冷冻式干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备将空气冷却到一定的露点温度后析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水器将水排出,从而使空气获得干燥。
  冷媒冷冻式干燥机利用制冷技术,使压缩空气冷却到一定的零点温度,使所含蒸汽凝结成液态,通过机内独特的结构系统,在重力沉降,撞击、离心及弥散等作用下,把冷凝液滴及以贮气罐,主过滤器初步处理后的压缩空气中残留的大部分固体颗粒和油滴高度积聚,再经高效分离器,从压缩空气中分离出来,并通过自动排水器或定期排放排出机体外,从而得到无水,含尘(油)量极少的高净压缩空气,使气动系统保持良好的工作状态。冷媒冷冻式干燥机是各类空气压缩机最好的处理设备,是气动控制、气动工具、喷漆涂装精密机械,食品包装轻纺化工等各行业理想的洁净气源装备。
  一、工作原理
  冷媒冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,利用全封闭压缩式制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴,经过经汽水分离后由自动排水器排出,在较高温度的饱和压缩气体进入冷媒冷冻式干燥机的预冷器,在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换,降低温度后进入制冷系统的蒸发器,与冷媒汽进行第二次热交换,使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度,在两次降温过程中,压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器,分离下来的液态水经自动排水器排出机外,温度较低的干燥压缩气体进入预冷器,与刚进入的湿饱和气体进行热交换,使本身温度得到提高,从而在冷媒冷冻式干燥机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。
  二、冷冻式干燥机制冷系统冷媒循环原理分析:
  1、开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。
  2、高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器,其热量通过热交换被冷却介质带走,温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。
  3、常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。
  4、常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
  5、蒸发后的低温低压冷媒蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩压缩后排出进入下一循环。
  三、产品特点
  制冷及空气系统,经专家准确计算,设计参数均留20%以上的余量。
  制冷压缩机采用国际先进的旋转式或涡旋式、活塞式全封闭制冷压缩机及半封闭螺杆式制冷压缩机(20HP以上),运行稳定,噪音低,性能可靠,省电寿命长。能效比高,防护等级为IP54(防尘及防溅)
  热交换器、风冷凝器选用优质铜管带纯铝鳍片,拢流结构换热产率高、因而体积小,结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌,可避免对压缩空气的二次污染。
  制冷控制元件均采用世界上最先进的丹麦丹佛斯(DANROSS)和美国波斯兰(SPORLAN)、(ALCO)等制冷元件,性能优良。具有热力膨胀阀的节流降压功能,热气旁通阀的能量调节功能,过电流、过负载、冷媒高压保护等功能。
  气液分离器采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合,具有气液分离效果彻底,避免水份的二次蒸发,确保冷媒冷冻式干燥机的干燥效果。它比旋风分离器性能好,同时又比过滤式气液分离器使用成体低,具有较高性能价格比。
  水冷凝器为优质低翅铜管,慢水流、多冲程,换热效率高,长期使用不宜结垢。
  自动排水器按需设置,除水加节能,效果好;浮球式,电子定时可选择。
  外转子冷风扇,大风量、低噪声,频繁启停长寿命。
  承压部件均按国家GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收,并接受《压力容器安全技术监督规程》的监督。
  冷媒冷冻式干燥机设备结构设计合理,便于维护保养;表面热喷塑,外形美观,不生锈;无基础安装,运行平稳无振动,维修率低,无消耗品,运行费用少,连续运行无须专人守候。

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