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干燥过程是在现代工业上经常用到的一个加工过程,其对产品的生产与质量都有关联。快速而有效的干燥方式一直是生产方面不可或缺的必备工具,而离心喷雾干燥机是是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺,也是十分理想的工艺。 它的优越之处不仅体现在速度上,而且对于在干燥过程中有一些特殊的要求时,比如成品的大小分布、残留水分含量等方面,都能够符合精确的标准要求。因此,对于固体无定型分散剂/溶液,都可通过使用离心喷雾干燥机来实现。 尤其是在生物制药行业,对于药品的加工,在各方面的生产要求都极为严格。而对于那些表现为热塑性并且具有较低转换温度的药物来说,干燥的有效温度范围是相当有限的。两个矛盾的因素决定了有限温度范围: 产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性和不发生粘结;同时,干燥温度必须足够高,以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。更糟的是物料中的溶剂表现为象一种增塑剂,降低了产品的允许温度。错误的干燥条件会由于塔壁积料而导致非常低的获得率,过低和过高的干燥温度都会导致这种结果。对于以上种种要求,离心喷雾干燥机能够满足并实现吗? 在干燥时,对于不同物质的干燥,要综合考虑的因素很多。对于颗粒的干燥,应该由干燥机的出口温度和排气中的溶剂蒸汽含量来决定。较高的出口温度或较低的排气的溶剂蒸汽含量都将影响产品的干燥。对于一个固定的离心喷雾干燥机的出口温度和干燥气体流量来说,降低干燥机进口温度将导致进料量的下降,蒸发量的下降,其排气的溶剂蒸汽含量的下降。所以,必须非常仔细地来平衡喷雾干燥的参数。 除了上面的因素外,其实,离心喷雾干燥机能够对其产生的有效的干燥时间也非常重要。因为不同的产品,在干燥时,当其本身残留的溶剂扩散受到约束时,单级干燥机不能进行有效的干燥,在许多时候必须增加额外的干燥段。 当然,虽然这种干燥方式效果很好,但并不是所有的药物都可以在离心喷雾干燥机中进行干燥,这是因为有些药物具有热塑性,会导致其不适合在这种干燥方式。这时候,低压喷雾干燥可以是一种选择。天然硅灰石产品按粒径可分为块粒、一般粉、细粉、超细粉和针状粉五类,粉末的制备办法按原理可分为物理制备和化学制备,其间物理制备中以机械制备为主,化学制备中以实验型离心喷雾干燥机干燥后烧结法和熔融法为主。物理制备?机械破坏机械破坏依环境介质不同可分为干法和湿法两种办法,湿法微波破坏对维护纤维长径比、单纤 相信大家都知道,我们的农药干燥机以其用途广泛而闻名。该干燥设备不仅可以间歇或连续操作,还可以干燥各种物料,包括湿饼或浆液。 优点 *干燥过程安全:间接干燥,无火灾和爆炸危险。 *结构紧凑,占地面积小 喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备,可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好,可获热风循环烘箱是利用加热元件加热使物体干燥的设备。热风循环烘箱适用于比室温高5~300℃(有的高200℃)范围的烘培、干燥、热处理等,灵敏度通常为±1℃。它的型号很多,但基本结构相似,一般热风循环烘箱由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。 实验室离心喷雾干燥机专为热敏物料精心开发而成,整机设计紧凑,自成一体,无需其他设施即可运行。一键式开机,彩色大液晶触摸屏操作,可采用完全自动或人工监控两种运行模式,方便操作和实验过程的监控,特别是实现了低温条件(80 ℃)物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法,如酶制剂活菌等生物 |
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