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常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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   双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
  对此点,建议可双锥回转真空干燥机选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速),即要有时   旋转闪蒸干燥机和真空干燥机都属于干燥设备,我们就二者进行比较和区别,以便广大用户选用适合自己企业的干燥设备。
  真空干燥机真空低温设备对物料加热。真空干燥机主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。
  旋转闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式,干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能,高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与热风混合,物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒状流态化,瞬间完成带式干燥机概述:
  带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。
  带式干燥机工作原理:
  物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气流干燥是一种连续式高效固体流态化的干燥方法,在烟草、化工、医药、粮食加工等行业应用普遍。深入研究气流干燥原理及其在烟草加工中的应用技术,对于优化烘丝工艺参数、开发新的烟草干燥设备以及充分发挥气流干燥加工技术的优势进而提高卷烟产品质量具有重要意义。
      1、气流干燥的原理及特点
  1.1干燥原理
  气流干燥也称瞬间干燥,是使加热介质(既是载热体也是载湿体,如空气)与待干燥的固体物料直接接触的过程。物料悬浮于气流中,加热介质以对流传热方式将热量传给物料,使物料中的部分水分汽化,从而态转变温度”。物料的玻璃态转变温度越高,则干燥时越不易粘壁,如番茄粉的玻璃态转变温度在52℃以下,因此在喷雾塔下锥部的温度还在52℃以上时,番茄粉虽然很干了。但还是粘壁。水的玻璃态转变温度为-135℃,所以当冰块在-135℃以上时,它表面仍带黏性。含水量越高的物料其玻璃态转变温度受水的影响也比较低,故其黏性越大。为了干燥黏性很大的中药浸膏,采用真空带式干燥机和微波真空干燥机比采用喷雾干燥省却了许多麻烦,在食品干燥中也有应用,如香蕉粉用真空带式干燥得到了质量甚佳的产品。
  随着食品工业新产品的开发,必然会对食品干燥设备技术不断提出新的要求,同样需要人们对干燥技术不断地探索和开发。

 
分级器直径对旋转闪蒸干燥机性能影响的研究
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