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网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m,有效宽度0.6-3.0m。
  网带式烘干机用途:
  网带式烘干机设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业,并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。
  网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进超微粉碎设备按其作用原理可分为气流式超微粉碎设备和机械式两大类超微粉碎设备。气流式粉碎设备是利用转子线速度所产生的超高速气流,将产品加速到超高速气流中,转子上设置若干交错排列的、能产生变速涡流的小室,形成高频振动,使产品的运动方向和速度瞬间产生剧烈变化,促使产品颗粒间急促撞击、摩擦,从而达到粉碎的目的。与普通机械式超微粉碎相比,气流粉碎可将产品粉碎得很细,粒度分布范围很窄,即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨经过浮选得到的白钨精矿及焙烧前的白钨精矿都存在干燥问题。特别是经过浮选的白钨精矿,虽经过了一定的过滤、压滤,但其游离水的含量仍很高。为便于运输及下道焙烧工序的加工,必须经过干燥,使其达到规定的含水率。白钨精矿的干燥方法及使用的设备种类很多,干燥效果各不相同。目前,旋转闪蒸干燥机,对白钨精矿进行干燥,获得了较好的干燥效果,同时为企业带来了良好的经济效益和社会效益。旋转闪蒸干燥机在国内白钨精矿干燥中尚属首次使用,现在已充分显示出了旋转闪蒸干燥机优越性能:设备小、产量大、耗能低、环境无污染、产品的含水率和粒度可调整。
   
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YZG圆筒形/FZG方形真空干燥机

YZG圆筒形/FZG方形真空干燥机

   产品概述
   真空干燥设备分静态干燥机和动态干燥机两类,YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥机,物料在静态干燥机内干燥时,物料处于静止状态,因此形体、形状不会被破坏,干燥前还可以进行消毒处理。
   真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以YZG圆筒形/FZG方形真空干燥机适用于干燥不稳定或热敏性物料;真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激、有毒气体的物料。
   工作原理
   YZG圆筒形/FZG方形真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿使工作室处于真空状态,因此物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。
   产品特点
   1、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积;
   2、YZG圆筒形/FZG方形真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分;
   3、能低温干燥热敏性物料;
   4、能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料;
   5、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入,符合GMP要求;
   6、YZG圆筒形/FZG方形真空干燥机属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏 。
   应用范围
   YZG圆筒形/FZG方形真空干燥机适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的低温干燥。目前YZG圆筒形/FZG方形真空干燥机已广泛应用于制药、化工、食品、染料、电子等行业,产品符合GMP规范要求。
   技术参数

干燥机型号 YZG-600 YZG-1000 YZG-1400 FZG-15
干燥箱内尺寸(mm) 600×976 1000×1527 1400×2054 1500×1400×1220
干燥箱外尺寸(mm) 1135×810×1020 1693×1190×1500 2386×1675×1920 1513×192×2060
烘架层数 4 6 8 8
层间距离(mm) 81 102 102 122
烘盘尺寸(mm) 310×600×45 460×640×45 460×640×45 460×640×45
烘盘数 4 12 32 32
烘架管内使用压力(Mpa) ≤0.784(8Kg/cm2) ≤0.784 ≤0.784 ≤0.784
烘架使用温度(oC) -35~150 -35~150 -35~150 -35~150
箱内空载真空度(Mpa) -0.1 -0.1 -0.1 -0.1
在-0.1Mpa,加热温度110oC时,
水的气化率(Kg/m2.h)
7.2 7.2 7.2 7.2
用冷凝器时,真空泵型号、功率(kw) 2X-15A 2.2kw 2X-30A 3kw 2X-70A 5.5kw 2X-70A 5.5kw
不用冷凝器时,真空泵型号、功率(kw) JZJS-70 7kw JZJS-70 7kw JZJS-70 7kw JZJS-70 7kw
干燥箱重量(Kg) 250 800 1400 2100

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