常州市尔诺干燥设备有限公司

　　目前，国内对煤泥的热能干燥脱水，基本上采用直接或间接换热方式干燥技术，较突出的是转筒式干燥机和带式碎干机，自上世纪50年代就已开始使用。随着技术的不断发展和进步，这两种干燥机也在不断改进，在煤泥干燥领域发挥了应有作用。但是，受传统换热方式的制约，二者始终表现为干燥效率低，耗能大，温度高低不稳定，热损耗高，实际产量低;同时，干燥机体积庞大，系统占地面积大。因此，上述两种干燥机对煤泥干燥在技术和效率上尚存在局限性。
　　在总结了各类干燥设备实际应用情况的基础上，一种新型的煤泥干燥设备-热风循环烘箱原理：
　　热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。
　　热风循环烘箱主要适用于工农业生产、科学研究、医疗卫生、化验室等单位对产品试验品的烘干、加温、热处理之用,注：本机不适用于挥发性、易燃易爆等物品。
　　烘干机原理物料被扬料板提起洒落，与热气流进行较为充分的热交换。同时，埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度。
　　物料移动到第五区，污泥团球进一步被清扫装置打碎，使其中的水分蒸发。当物料进入第六区间时，即变成低水分的松散物料。
　　为了减少扬尘和减轻除尘器同的负荷，在距离筒体末端1米左右范围内不设扬料板，干燥后的物料滑行至排料箱，完成整个干燥过程。