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国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥设备开发,并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干,将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥,产品质量和产量都大大提高。在国内率先开始研发微波真空设备,通过几年的努力,完成工业化10KW微波真空干燥设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。
  如下是近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
  20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机什么是粉碎设备?
  粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常安排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎设备的狭义含意。应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多,粉尘严重和噪声大等。
  粉碎设备的用途:
  运用粉碎机械可以达到下列几个主要目的:①减小物料的粒度至一定大小,例如磨制面粉

  我国现已初步形成具有较大规模的专业木材干燥生产能力和干燥锯材市场,以及较强的木材干燥设备技术研发、创新能力和设备制造能力,并已形成相对独立的木材干燥工业体系。
  我国木材干燥业正在蓬勃发展,木材干燥工业与木材干燥设备市场欣欣向荣。但在我国木材干燥业在工业化、产业化、现代化发展过程中,也存在诸多问题。
  20世纪80年代起,我国木材干燥设备科技工作者在木材干燥技术规范上做了大量工作,其中一个重要方面,就是制订了一系列的国家及行业技术标准,这些标准为我国木材干燥设备市场进行技术规范提供了基本依据。但是由于宣传不够,信息交流不畅,广大基层对的干燥设备,最适宜流水作业。由于传输带是网状,所以对烘干规则或不规则各种块状物(如:煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等)最为适宜。网带式烘干机可以喝其他设备配套使用。也可以单独使用。
  网带式烘干机结构及特点:
  网带式烘干机有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机(热风源另置)等组成。
  物料有机头进入徐徐通过烘干进行烘干,网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压,多孔进气,保证有效烘干面积,风流风速分布均匀,提高烘干效果。
  要想得到最佳的烘干效果和适当的产量,物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。

 
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