常州市尔诺干燥设备有限公司

　　原料药干燥设备是中国制药装备8大类产品之一。近年来，各原料药进口国对我国制药企业的生产过程提出了高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开。所以原料药干燥设备的合理选择显得尤为重要。原料药干燥设备选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定，尤其要考虑无菌原料药干燥设备的材质和无菌保证。我国原料药干燥设备类型比较多，其各自特点和适用条件不同。制药行业中常用的原料药干燥设备还要符合《药品生产质量管理规范》，目前我国常用的原料药干燥设备大致有真空回转干燥机、真空干燥箱、三合一原料药干燥DWP型喷射气流带式干燥机主要用于纤维板、石膏板纸浆模、涂布干燥等，也适用于片壮物料及一些特殊物料的干燥。

　　工作原理
　　DWP型喷射气流带式干燥机属喷射气流带式干燥类型，工作时热风以狭缝流或孔束流向下或上下同时喷向输送带上的物料，由于喷射气带高达15m/s以上，故对流传热的传热膜极薄，传热系数大，干燥速度快。DWP型喷射气流带式干燥机　　味精菌体蛋白干燥是干燥技术研究的热点问题，主要是由于其高粘度高湿度的特性，工程实践中使用的干燥设备很多，国内味精菌体蛋白干燥主要使用的干燥设备有：
　　1、高速搅拌干燥机
　　2、旋转闪蒸干燥机
　　3、管束式干燥机

　　从干燥的产品质量看，高速搅拌干燥机最佳，其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。
　　从干燥产品的成本上看，管束干燥机的成本最低，其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机管束式干

　　干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造。这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。
　　通过深入研究干燥机原理和物料干燥特性，节能、环保将是接下来干燥机发展的方向，开发和改进干燥机需要在掌握对不同物料的最优操作条件下；另外，大型化、高强度、高经济，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
　　双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。