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一、物料溶剂为有机溶剂或物料易于氧化或有毒性 喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式小型离心喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶剂气体与外界氧气的接触,确保了安全生产。而且,由于有机溶剂的沸点低,因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。 二、热敏性极差或需要改良溶解性的物料 有的物料,基本不能受热,传统的冷冻干燥时间又非常长,而且干燥后的物料成块状,流动性差,溶解性也不是很好。 三、物料含糖份较高(如果汁,中草药或天然产物提取物)或物料不耐热(热敏性的物料如酶制剂活菌等) 因为大部分多糖双糖低聚糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的离心喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等,使用普通离心喷雾干燥机,因为进风温度起码在180°C以上,物料极易失活或变性,这时,降低离心喷雾干燥机的进风温度,就能得到比较好的实验效果。 四、常规的物料如电池材料,矿物,高分子材料,化合物,香精香料,食品,西药等 一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥,体积小,速度快,噪音小,适应性广,对电池材料,矿物,高分子材料,化合物,香精香料,食品,西药等大多物料都能有很好的喷雾干燥效果,干燥出来的粉末球形度好,颗粒大小成正太分布。 五、需要得到大颗粒粉末的物料 在一些实验过程中,科研人员希望得到一些大颗粒的样品,比如催化剂行业,一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果,但是普通的离心喷雾干燥机,只能得到30微米以下的颗粒,得到5-30微米左右的颗粒,还能实现小颗粒粉末的造粒,能得到100-500微米以上的大颗粒是一种追求方向。1.闪蒸干燥机: 热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流旋转闪蒸干燥机的多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。旋转闪蒸干燥机干燥在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设? 1、高温湿氧化工艺 由于纯氧在高温高压状态下,不需要使用催化剂就可以将大部分的有机物氧化。高温湿氧化工艺就是利用这种原理,将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应器中进行干燥。通过此种方法处理后,剩余的一小部分污泥则可以通过机械方法进行脱水、烘干,从而达到干燥的目的。一般情况下,这种工艺比热风循环烘箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。热风循环烘箱有以下特点: 1、长方体工作室,使有效容积达到最大,微电脑温度控制器,控温精确可靠。 2、热风循环烘箱钢化、防弹双 |
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