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? 污泥烘干机系统采取了将污泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术,使污泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经污泥烘干工艺处理后污泥的水分可从80%左右降到30%以下。由于在污泥烘干过程中引入了破碎、分散、防粘壁工序,螺旋前进等工艺,污泥的干燥效率得到了大大的提高,解决了污泥干化的难题。 污泥烘干设备系统特点: 1、由于污泥含水80%,针对污泥高湿高粘类特性,上料系统采用我单位研发的配套打散供料装置,将粘结的污泥打散后送入烘干滚筒,配置调速电机,可根据需要控制进料量多少。并在上料输送机前端加装刮板,防止污泥粘结输送带。 2、污泥烘干机主体滚筒采用耐磨损的钢板制作而成,并对传统滚筒内部结构进行了改造,使污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换,很大程度上改变了物料的干燥效率。新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。主机电机采用变频调速电机,节省电耗,可根据污泥的干湿程度来调控筒体转速,控制污泥在滚筒里的烘干时间,保证成品的水分在30%以下。 3、滚筒内部采用新型组合扬料导料结构,扬料角度大,物料抛洒性好,可根据污泥在烘干机内不同的烘干区域,通过合理的调节污泥在烘干机内的停留时间,并对污泥进行打散,防止污泥粘结成团,实现污泥在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段,大幅度增加水份蒸发速度和强度,是烘干机提高产量的关键措施。污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换,热湿交换充分,很大程度上改变了污泥的干燥效率。 4、污泥烘干机角度2-3°,零推力,无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损,延长了轴承的使用寿命,降低了事故率,提高了设备开动率,减少了维修费用。 5、高湿物料的表面游离水采用中温处理;而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理,充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力,既不会引起金属热变形,又节省了能源,使设备运行效率更加高。排出的废气温度接近或略高于露点,湿度近饱和状态,也降低了消耗。传动系统保险系数分别放大了20-30%,适应全天候长时间连续运转。 6、变频调速系统保证:进料量可调可控;降水能力可调可控。我公司专业设计生产闪蒸干燥机,拥有丰富的经验和年销售量。闪蒸干燥机是一种适用于再生活性炭、物理木炭、化学炭等各种性质的活性炭干燥设备。 关于活性炭的生产,可以通过加工转化为粉末。然后将粉末直接送到活化设备,这一步可以节省很多程序。活化结束后部分活性炭的温度相对较高,我们设计的活性炭闪蒸干燥机可以将 喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备,主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成。 喷雾干燥机是一种新型干燥工艺装备,它可以使溶液、乳化液、悬浮液和糊状液的物料,经过喷雾干燥成为干粉状,细、中颗粒的制品。它速度快、效率高、工? 使用污泥烘干机时,不能保证不会阻塞设备。 但是,在发生阻塞之后,我们应该实时处理该问题,以防止污泥烘干机损坏。导致污泥烘干机干化效率低原因分析?? 1、当干燥过程中出现异常声音时,可以直接切断电源。 请勿用手和脚为考试而战,以免因僵化操作而受伤。 2、如果污泥烘干机的电源电路出现问题,则应 闪蒸干燥机蒸发器中的冷凝水冻结故障很可能是由于最初的管道系统错误造成的。如果是这样的问题,有必要通过以下方法解决闪蒸干燥机蒸发器内的冷凝水冻结故障。 1、空气不通过干燥机门:如果是这样的问题,只要打开干燥机的进出口阀,关闭旁通阀,就能顺利解决闪存干燥机蒸根据闪蒸干燥机的结构特点,工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段,其工作原理是:在物料进入闪蒸干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎,以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用,同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态,很快 |
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