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大型双农药干燥机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。大型双农药干燥机其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。 大型双农药干燥机挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。 1.挤塑机的压力控制： 为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。 2.螺杆转速的控制： 螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现zui高转速及实现高产，对大型双农药干燥机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保大型双农药干燥机高产。 3.挤塑机主机的温度控制： 电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求大型双农药干燥机主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使大型双农药干燥机整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。新闻来源：http://www.jjdryer.com/list/?2_1.html闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系，可调节闪蒸干燥机切线进入的风速，可调节出料的成品颗粒的大小，终含水量的高低。 无机盐及碳酸钙行业用干燥设备面临的问题
无机盐及碳酸钙行业对于干燥设备的总体要求是热效率高、能耗低、配置简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前，无机盐行业使用较普遍的干燥 低温真空带式干燥机技术特点：
1、在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定
2、低温真空带式干燥机加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式
3、低温真空带式干燥机干燥温度从25℃－80℃任意调节，2干燥即除去某些原料、半成品和成品中的水分或溶剂，以便加工、使用、储运等的过程，它不仅是工农业产品不可或缺的基本生产环节，也往往是生产过程中的主要耗能环节。资料显示，英国各行业干燥能耗总和约占整个工业系统总能耗的8%，而我国的干燥能耗占整个工业能耗的比例高达到12%。因此，研发节能的干燥技术设备是干燥 |
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