离心喷雾干燥机的组成部分有：加料装置，雾化离心喷雾干燥机，干燥室、成品收集装置以及热风循环系统等等。离心喷雾干燥机可以分为很多种类，包括:离心离心喷雾干燥机、压力离心喷雾干燥机以及气流离心喷雾干燥机等等。
　　离心喷雾干燥机的喷雾干燥法是一种用于干燥乳液、悬浮液等物料进行脱水干燥的一种效果比较好的办法。

　　喷雾干燥机的基本原理是将需要进行脱水干燥处理的物料通过泵的运动带到离心喷雾干燥机的顶端，经雾化离心喷雾干燥机的雾化作用变为很多的液滴，这些大量的液滴聚集在一起形成表面积比较大的液滴群，并且跟被加热过的循环的空气充分接触后，两者在很短的时间内发生了传质和传热的现象，液滴群中的水分在极其短的时间内被循环的热空气带离干燥室，这些脱水后的液滴就是我们所需要得到的成品，左后从离心喷雾干燥机的^下面被排出来，循环的热空气跟漂浮的小液滴发生传质传热现象以后，会失去较大一部分的热量，因此温度和湿度都发生来了明显的变化，变成了废气通过排风口被排到离心喷雾干燥机外，从而达到脱水干燥的目的。
　　离心喷雾干燥机是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。尤其适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品，在制药、食品、化学工业等行业多有运用。
　　高速离心喷雾干燥机技术。本实用新型主要包括高速电机、电机主轴、尼龙块、联轴器、大联接盘、轴承、雾化器主轴及喷雾盘，电机主轴通过联轴器和尼龙块与雾化器主轴进行软联接，使电机主轴的振动与雾化器主轴的振动互不传递。
　　雾化器主轴为挠性轴，在共振区时允许其摆动，越过共振区后，雾化器主轴便如陀螺一样稳定旋转，高速电机设置有水冷夹套及喷雾润滑，对雾化器主轴采用润滑油循环润滑。因而本实用新型具有转速更高、运行平稳、振动小、不断轴、寿命长、检修周期长等特点，可广泛应用于高速喷雾干燥机中，将液状物料喷雾干燥成粉状成品及应用于其它工业领域做雾化用。
　　离心喷雾干燥机主要是由空气过滤器、送风及加热系统、物料除湿冷却输送系统、雾化系统、主塔、排风系统、夹套冷却系统、气扫装置、气动振打系统、PLC控制系统等组成。其工作效率受离心喷雾干燥机各个部件质量和操作方法的影响。
　　同时，离心喷雾干燥机定期的维护、保养和清洗也重要。在使用完离心喷雾干燥机离心喷雾干燥机之后，为了保证下次的正常使用，用户需要对离心喷头进行清洗和保养。
　　目前，离心喷雾干燥机离心喷头的清洗方法有三种，即干洗、湿洗和化学洗。其中，干洗主要指的是使用刷子、扫帚、吸尘器等进行清扫；化学洗方法可以分成碱液、酸液和各种洗涤剂的清洗等。那么，什么是湿洗呢？
　　“所谓湿洗并不是字面上简单的用水或消毒液进行冲洗。”据介绍，湿洗指的是使用温度在六十到八十摄氏度范围内的热水对离心喷雾干燥机的离心喷头进行清洗，这个范围内的热水可以保证喷头被清洗、消毒更彻底。
　　除了湿洗方法以外，还有碱洗和酸洗等利用化学剂清洗的方法。其中，碱洗是指把氢氧化钠(NaOH)配成0.5-1%浓度的溶液，然后加热至六十到八十摄氏度之后，对其进行洗涤，清洗完成后再利用清水冲洗干净。而酸洗，则是指把(HNO3)按照1-2%的浓度配制成溶液之后并对其进行加热。
　　业内人士温馨提示，当工作人员在清洗离心喷头的时候，特别应注意做好对离心喷雾干燥机离心喷头的保护措施，且不得使用氯及其化合物进行洗涤，以免发生氧化。
　　总的来说，离心喷雾干燥机因具有速度快、效率高、工序少等优点，可以对热敏性物料可保持其色味香。且粉料溶解性好、纯度高，该系列喷雾干燥机广泛应用于食品、医药、化工等领域，未来应用范围将拓宽。医药企业在运用离心喷雾干燥机的同时，应注意规范操作，正确使用离心喷雾干燥机，同时对离心喷雾干燥机进行定期维护保养和清洗，才能延长离心喷雾干燥机寿命的使用。