闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并确保粒子不在干燥室高温区逗留太长时刻，所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理空隙，搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有杰出的密封装置。
　　闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥机，能同时完成物料操作。闪蒸干燥机主体为圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段搅拌器，带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流化床层；同拌和粉碎作用，强化了传质传热，加快物料的干燥速度。在干燥段设有螺旋加料器动，通过变频器调节转速。顶部分级段有一个分级环，根据产品的粒度要求选择分物料细粉可随气流送至旋风或袋滤器收集。

　　闪蒸干燥设备的防腐处理：
　　1、首先所有碳钢件均应进行喷砂除锈表面质量应达到标准要求；
　　2、然后涂环氧铁红防锈底漆，再涂面漆。
　　3、涂层应均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象。漆膜牢固，无剥落、裂纹等。
　　4、不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。
　　5、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
　　6、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
　　闪蒸干燥机是处理可分散滤饼和黏性膏状物料的理想混合机，***早应用在染料实践，开发出了多种机型，并形成了系列产品。根据不同物料采取与其它干燥混合机的应用范围。目前，闪蒸干燥机已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机
　　有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、
　　染料：蒽醌、氧化铁黑、靛蓝、丁酸、氢氧化钛、硫酸锌、各种偶氮染料中蓝、铝铬黄、碱性嫩黄等。
　　陶瓷：高岭土、二氧化硅、黏土等。
　　食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
　　工业废料：生物泥浆、铁锰渣、塘醛渣等。
　　硬盐系列：硬质酸钙（镁、铝、锌、钡、铬）、二盐基亚硫酸铝、三盐基硫
　　有机化工类：三聚氰胺、三苯基醋酸锡、苯甲酸、甲基纤维素、溴氨酸、DSJ酸等。
　　农药：巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫螨净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯津、莠灭净、吡虫啉等。
　　分级器是一带孔的圆环，类似于孔板流量计，但有一个角度，孔直径巨细和高度取决于产品颗粒的散布，当高度一定时，孔径越小，其产品粒度越细闪蒸干燥筒内加分级环是公司开发的第三代产品新技术应用的重点之一，对控制产品的粒度重要，大大提高了产品合格率。
　　旋转闪蒸干燥机用于干燥物料外的水分。湿物料通过闪蒸干燥混合机的干燥风管道分离进入加热的气流外，烘干产生正在数秒之间。旋转闪蒸干燥机未被使用于很多工业领域外，包罗食物、化工、矿藏和聚合物，物料的合用局势也很遍及。
　　包罗粉末、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶体和浆状等皆可（正在处置浆状、糊状或粘性物料时，干湿物料的逆向混和是必需的），闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）相对其它干燥办法而言，可有用增加物料比重。
　　湿物料通过进料系统进入定制的粉碎和机器的主体，研磨转子散湿物料成非常细的颗粒和细颗粒流动在粉碎室的温度控制，热气体通过加热器进行处理。
　　热空气（或惰性气体）可以被加热到650C°，湿产品分散，降低了干燥机的底部截面尺寸。该系统在排气扇和产品的表面面积的负压下大大增加，水（或其它溶剂）蒸发的瞬间。药用辅料闪蒸干燥机的干燥的细颗粒与气体流到分离器将颗粒大小的干燥器顶部输送。然后，颗粒通过分类器在设定的切入点和与排气粉末空气分离系统像旋风旋风除尘器旋风除尘器或传达。
　　闪蒸干燥机保留产品流化床烘干室中确保低水平的湿物料粘附在干燥室的内壁。此外，分类速度和出口温度可以适应控制水分含量和^终产品粒度的工艺参数。
　　旋转闪蒸干燥机在对高粘度产品进行干燥的过程中，这些机器主要集中在三个过程，体现为粉碎和大小分类。这些烘干机的主要特点是无尘操作，物料细度和水分含量容易控制，有效的传热传质，干燥时间短且均匀。
　　1、干燥过程中的水分分散
　　此定义作为湿润表面的干燥介质（热空气或气体）可达性。这是实现在闪蒸干燥机采用产品分散如机械散射，双桨支线或笼式粉碎机等在饲料混合干燥产品。
　　2、干燥过程中的温度微分
　　闪蒸干燥运作中可能使用高初始温度。这些都是由于接触时间短暂，产品的温度不超过气体的湿球温度，除非所有的表面水分去除。
　　3、干燥过程中的搅拌
　　闪蒸干燥机在运作中搅拌或湍流是由高气速的实现。蒸汽膜不断冲走从潮湿的颗粒，几乎可以去除大部分的水份。
　　4、粒子结构
　　有毛细管材料将能够进化表面水分从内部区域更迅速干燥作用。致密颗粒，没有空隙很难干在一闪蒸干燥系统。
　　旋转闪蒸干燥机在对高粘度产品进行干燥的过程中，这些机器主要集中在三个过程，体现为粉碎和大小分类。这些烘干机的主要特点是无尘操作，物料细度和水分含量容易控制，有效的传热传质，干燥时间短且均匀。
　　1、干燥过程中的水分分散
　　此定义作为湿润表面的干燥介质（热空气或气体）可达性。这是实现在闪蒸干燥机采用产品分散如机械散射，双桨支线或笼式粉碎机等在饲料混合干燥产品。
　　2、干燥过程中的温度微分
　　闪蒸干燥运作中可能使用高初始温度。这些都是由于接触时间短暂，产品的温度不超过气体的湿球温度，除非所有的表面水分去除。
　　3、干燥过程中的搅拌
　　闪蒸干燥机在运作中搅拌或湍流是由高气速的实现。蒸汽膜不断冲走从潮湿的颗粒，几乎可以去除大部分的水份。
　　4、粒子结构
　　有毛细管材料将能够进化表面水分从内部区域更迅速干燥作用。致密颗粒，没有空隙很难干在一闪蒸干燥系统。