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鸡精生产线线工艺流程为：粮食（小麦、玉米、大豆），味精半成品（谷氨酸钠）与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品，辅料选择是至关重要的。其中味精半成品（谷氨酸钠）油胎等品质对鸡精成品的质量起着决定性的影响。在干燥方面，由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度高于120℃时会变为焦点，食后对人体有害，所以鸡精在干燥时，干燥室的温度必须控制在95℃-115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。
干燥工艺说明
在常规振动流化床干燥机的基础上，作了大量的改进工作，使其适应鸡精干燥生产的工艺要求，并在多家鸡精生产线线厂家得到应用，深得用户好评。
鸡精有一定的粘性易粘在干燥床面上造成干燥无法进行。我公司为解决这一问题采取多种措施。鸡精挤压造粒成型后，表面水分较高，我公司生产的流化床***段采取了低温大风量预干燥，使鸡精表面水分迅速降低，同时表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中温大风量干燥，以进一步降低鸡精表面水分。流化床第三段采取中温常规风量干燥，使鸡精在流化床内有充分的停留时间以得到有效地干燥。流化床第四段采取大风量冷却，使鸡精在筛粉后能直接包装。总之，为满足鸡精在不同阶段的工艺要求，床面的开孔率及开孔方向以及风机选型均有相应的设计规范。
为提高鸡精干燥时的流花效果及流化床的运转可靠性，我公司生产的流化床加大了沸腾腔的容积，主机采用框架结构。
鸡精的定义：以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料为原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。
2、鸡精生产线线工艺味精、盐、糖等大料→粉碎→配料→混合→制粒→干燥→筛分→内包装→金检→外包装→检验→入库
3、鸡精生产线线设备根据鸡精的生产工艺，主要鸡精生产线线设备如下：
（1）粉碎：万能粉碎机
（2）混合：立式混合机
（3）制粒：摇摆颗粒剂、旋转制粒机
（4）干燥：带式干燥机、振动流化床
（5）筛分：圆形振动筛、方形振动筛
（6）包装：全自动包装机、半自动包装机
鸡精生产线线适用物料：
WDG水分散粒剂产品：25%噻虫嗪、50%烯酰吗啉、10%苯醚、80%氟虫腈、70%甲基硫菌灵、48%嘧霉胺、70%吡虫啉、70%啶虫脒、80%硫双威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敌草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%（75%）氯嘧磺隆、60%苄嘧磺隆、80%乙磷铝、50%烯唑醇、10%苯醚甲环唑、阿特拉津、75%醚苯磺隆、75%绿磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%锐劲特、50%苯氧菌酯、3%锐劲特、80%磺草灵、阿维菌素、50%嘧菌环胺、10%苯醚甲环唑40%肟草酮、，75%三环唑颗粒、烟嘧磺隆、25%砜嘧磺隆、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%环唑醇、75%异恶唑草酮、50%吡蚜酮、50%肟菌酯、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆、75%多菌灵、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森锰锌8%甲霜灵、18.7%烯酰.吡唑酯、75%绿磺隆、57.6%氢氧化铜（冠菌清）、52.5%噁酮霜脲氰(抑快净)、20%氟虫腈 旋转闪蒸干燥机通常由不锈钢制成，干燥室直径可达2.5米，可以在入口温度高达600°C的条件下运行。连续的过程通过^控制提供有效的干燥。节约成本和投资回报是通过降低能源需求来实现的，不需要外部回收产品来获得所需的规格，低维护和高质量的^终产品。与备用技术相比，旋转闪蒸干燥机的占地面积相对较小闪蒸干燥机是工业生产中一种常用的连续性针对高含水型粉体颗粒的大型干燥设备。它的工作效率比粑式真空干燥机和双锥回转真空干燥机等都要高，而且还能支持连续性生产，使得闪蒸干燥机在市场内广泛应用。旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度，体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中关键的体积给热系数很难确喷雾冷冻干燥机作为一种新型的干燥技术，越来越受到用户的欢迎，但是，现在很多不良厂家，根本没有喷雾冷冻干燥机的技术，但是也挂羊头卖狗肉，用户付出了大量的物力人力，却发现不是自己需要的技术。如何从根本上杜绝这一问题出现呢？, 102, 102); line-height: 25pt;">1）干燥时间上： 1．粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。
2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速，当超过转速 旋转闪蒸干燥机从进料中产生粉末，其在性质上是粘性或凝胶状的，糊状物或滤饼。两步骤包括分解进料和干燥分解的进料。根据进料材料的性质，常规的臂设计可以用于结晶性非粘性材料，或者专门设计的旋转旋转设计粉碎机可以用于处理粘性和凝胶状材料。分解的物质与热的干燥介质接触，干燥该颗粒并且气动输送它在旋风 |
