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鸡精生产线线工艺流程为:粮食(小麦、玉米、大豆),味精半成品(谷氨酸钠)与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品,辅料选择是至关重要的。其中味精半成品(谷氨酸钠)油胎等品质对鸡精成品的质量起着决定性的影响。在干燥方面,由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来,而谷氨酸钠在温度高于120℃时会变为焦点,食后对人体有害,所以鸡精在干燥时,干燥室的温度必须控制在95℃-115℃之间,这样才能充分发挥鸡精的营养价值。 干燥工艺说明 在常规振动流化床干燥机的基础上,作了大量的改进工作,使其适应鸡精干燥生产的工艺要求,并在多家鸡精生产线线厂家得到应用,深得用户好评。 鸡精有一定的粘性易粘在干燥床面上造成干燥无法进行。我公司为解决这一问题采取多种措施。鸡精挤压造粒成型后,表面水分较高,我公司生产的流化床***段采取了低温大风量预干燥,使鸡精表面水分迅速降低,同时表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中温大风量干燥,以进一步降低鸡精表面水分。流化床第三段采取中温常规风量干燥,使鸡精在流化床内有充分的停留时间以得到有效地干燥。流化床第四段采取大风量冷却,使鸡精在筛粉后能直接包装。总之,为满足鸡精在不同阶段的工艺要求,床面的开孔率及开孔方向以及风机选型均有相应的设计规范。 为提高鸡精干燥时的流花效果及流化床的运转可靠性,我公司生产的流化床加大了沸腾腔的容积,主机采用框架结构。 鸡精的定义:以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料为原料,添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成,具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。 2、鸡精生产线线工艺味精、盐、糖等大料→粉碎→配料→混合→制粒→干燥→筛分→内包装→金检→外包装→检验→入库 3、鸡精生产线线设备根据鸡精的生产工艺,主要鸡精生产线线设备如下: (1)粉碎:万能粉碎机 (2)混合:立式混合机 (3)制粒:摇摆颗粒剂、旋转制粒机 (4)干燥:带式干燥机、振动流化床 (5)筛分:圆形振动筛、方形振动筛 (6)包装:全自动包装机、半自动包装机
鸡精生产线线适用物料: WDG水分散粒剂产品:25%噻虫嗪、50%烯酰吗啉、10%苯醚、80%氟虫腈、70%甲基硫菌灵、48%嘧霉胺、70%吡虫啉、70%啶虫脒、80%硫双威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敌草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%(75%)氯嘧磺隆、60%苄嘧磺隆、80%乙磷铝、50%烯唑醇、10%苯醚甲环唑、阿特拉津、75%醚苯磺隆、75%绿磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%锐劲特、50%苯氧菌酯、3%锐劲特、80%磺草灵、阿维菌素、50%嘧菌环胺、10%苯醚甲环唑40%肟草酮、,75%三环唑颗粒、烟嘧磺隆、25%砜嘧磺隆、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%环唑醇、75%异恶唑草酮、50%吡蚜酮、50%肟菌酯、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆、75%多菌灵、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森锰锌8%甲霜灵、18.7%烯酰.吡唑酯、75%绿磺隆、57.6%氢氧化铜(冠菌清)、52.5%噁酮霜脲氰(抑快净)、20%氟虫腈 ●通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬:● 通过粉体造粒改善其溶解性能;● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;● 采用抗静电滤布,设备操作安全;● 设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;● 设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。离心喷雾干燥机设备原理介绍 离心喷雾干燥机使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式离1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉, 带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高而物料温度不允许高的物料尤为合适。 带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品1、水热处理。污泥热水解是通过加热使污泥的微生物絮体解散,部分微生物细胞体因受热膨胀而破裂,胞内的大分子有机物释放并水解,并且与各类大分子相结合的水也被释放。有机物的水解降低了污泥的粘度,黏性物质对水的束缚能力降低,污泥的一部分悬浮固体水解 成为更容易生物降解的溶解性物质,提高了后续处理工艺对挥发性 |
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