闪蒸干燥机的干燥是^常用的单元操作,生产原料药和制剂已广泛应用。从传热方法、对流、传导、辐射等等。现有烘干设备,^是对流传热干燥、热风干燥、热风干燥接触,传热和蒸发。典型的平行流干燥机设备,通风干燥机,旋转式干燥机,干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机应用程序中,有那些,再加上,原型变体,等等。空气干燥、流化床干燥、喷雾干燥器是热空气作为热源,如在干燥的同时,也完成了材料处理,主要特点是不开车的部分对流干燥过程的节能干燥机排气灰尘和恶臭,当大风量,应结束时好。
　　闪蒸干燥机由热空气切成干燥的底部,形成强大的风场的旋转搅拌器驱动下,强函数下的高速旋转的叶轮,材料的影响,摩擦,并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎,和良好的与热空气接触,加热、干燥、有效防止物料粘壁和变质热敏感材料,和可以干成均匀的粉末产品,消除破碎的分类和筛选过程。

　　闪蒸干燥机物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用,各种装料装置的选择、连续和稳定的加料,不会产生桥现象过程中,概念的引入先进技术,设计合理,结构紧凑,适用范围宽,生产能力大,产品质量好,效率高、节能、设备内干燥、粉碎、筛选一次性、消除环境污染、闪蒸干燥机的性能达到了国际先进技术水平。
　　快速旋转闪蒸干燥机(SpinFlashDryer)(有用应用于白炭黑干燥过程)，快速旋转闪蒸干燥机已广泛应用于农药、颜料、染料、医药、饲料、食物、涂料、肥料及精细化工等各行各业中，起到了快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。
　　旋转闪蒸干燥机作业原理：
　　经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适合的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：一起，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在枯燥塔内，物料与热空气进行充沛、高效的质热变换，被干燥的粉状物料伴随热风一起输送至分离器，其间成品搜集包装，而尾气则进一步经除尘设备处理后排空。在枯燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。
　　搅拌器有两个效果：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气发生高速旋转的气流，进而形成安稳的流化床层，避免了因为局部粘堵而发生的喷动窜涌等不安稳流态化；其次，因为搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断破坏，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，外表不断更新，增大了换热面积，从而强化了质、热交换,提高了枯燥速率。另外，搅拌器上的刀片与枯燥塔器壁空隙极小，及时整理掉粘结在壁上的物料，以防止物料长时间逗留而变性。为保证物料不变性分化，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物科可百分之百保证质量。蜗壳式的空气散布器，使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料杰出的流化枯燥。
　　在干燥塔中部，无级调速的定量加料器不断把物料加入。一起，物料被底部的搅拌器破坏后又被高速旋转的热风吹起，在枯燥室形成了一种相对安稳的流化层。物料与热空气之间进行着敏捷而充沛的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高，比外表小的物料粒子因为其重力大于浮力，在枯燥室中沉降，在下沉过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击，得到进一步破坏和干燥，此刻其重力小于浮力，粒子开端上升运动。
　　在干燥室上部，设有环状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹藏上升，因为受离心力效果，大块的，未到达水份要求的(即比重较大)物料受离心力效果，其旋转半径增大，当其旋转半径大于分级器的半径时，被挡在干燥室内进一步枯燥破坏，直至满足要求方才溢出。较细的破坏体在枯燥室中部枯燥后随气流夹藏上升，因为其粒径较小且到达水份要求(即比重较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分级器半径，然后就随气流排出，送至搜集设备
　　闪蒸干燥机性能优势：
　　1、在闪蒸干燥机搅拌齿上设置刮刀,可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁,确保设备正常运行,稳定可靠。
　　2、连续操作,无级调速电机控制的进给速率,搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整,与热空气程度也可调,以确保干燥材料的各项技术指标。
　　3、全封闭闪蒸干燥器干燥过程,并根据负压操作,材料不泄漏,对环境^,安全卫生。
　　4、能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中,干燥热敏性物料,以确保产品质量。固有的搅拌器,同时在高速热干燥,可以处理粉略粘材料。
　　5、颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,高热效率。
　　6、在干燥过程中,物料不稀释,减少水分蒸发,节能效果显着。
　　7、闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,干燥、粉碎、分级使用,是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来,干没有粉碎,筛选,简化生产工艺,节省功率和设备成本。