离心喷雾干燥机产品介绍：
　　高速离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
　　特点：
　　1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
　　2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
　　3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

　　离心喷雾干燥机工作原理：
　　喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
　　离心喷雾干燥机应用范围：
　　化学制品：聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
　　食品：氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
　　陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等
　　离心喷雾干燥机要点：
　　1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
　　2、雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
　　3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。

　　离心喷雾干燥机的使用方法及常见故障处理
　　1、运转振动大，有杂音
　　原因：
　　（1）雾化盘不平衡；（2）轴弯曲；（3）轴承或变速齿轮磨损或损坏；（4）润滑油质量不良。
　　处理：
　　（1）校正雾化盘平衡；（2）校正或更换轴；（3）更换轴承或齿轮；（4）检查润滑供油系统及油质。
　　2、轴承温度明显升高
　　原因：
　　（1）油孔堵塞，油量减少；（2）油质不好；（3）冷却水管堵塞；（4）轴承磨损或损坏。
　　处理：
　　（1）检查疏通油孔；（2）换油；（3）检查疏通冷却水管；（4）更换轴承。
　　3、密封不良
　　原因：
　　（1）密封圈老化；（2）紧固件松动；（3）支架松动。
　　处理：
　　（1）更换密封垫圈；（2）紧固；（3）调整支架位置并紧固。
　　4、脉冲布袋除尘器除尘不良
　　原因：
　　（1）布袋选择不当；（2）布袋堵塞、破损；（3）脉冲周期过长；（4）接地不良；（5）脉冲阀损坏。
　　处理：
　　（1）选择过滤精度更高的布袋；（2）清洗或更换布袋；（3）调整反吹的周期；（4）检查接地线；（5）更换脉冲阀。
　　5、如果是配水沫除尘器，水沫除尘器出风口会喷水
　　离心喷雾干燥机
　　原因：挡水网堵住。
　　处理：清洗或更换挡水网。
　　6、振打电锤不动作或动作不良
　　原因：
　　（1）电路故障；（2）通电时间与电锤动作不同步；（3）弹簧回弹力不足。
　　处理：
　　（1）检修电路；（2）调整通电动作时间；（3）更换弹簧。
　　7、自控议表系统失灵
　　原因：
　　（1）仪表本身失灵；（2）仪表线路接触不良或老化；（3）气源系统压力不稳或气压管路泄漏；（4）动作机构损坏。
　　处理：
　　（1）检修或更换仪表；（2）调换或检修仪表线路；（3）补漏稳压；（4）修理、调整动作机构。
　　8、喷雾干燥机风量过小
　　原因：过滤器压差过小
　　处理：检查过滤器看是否堵塞，一般情况下初效过滤应每班清洗
　　9、喷雾干燥机雾化器漏油
　　离心喷雾干燥机
　　原因：负压太高
　　处理：调整喷雾塔筒体压力，使其负压保持≤3000Pa