旋转闪蒸干燥机从进料中产生粉末,其在性质上是粘性或凝胶状的,糊状物或滤饼。根据进料材料的性质,常规的臂设计可以用于结晶性非粘性材料,或者专门设计的旋转旋转设计粉碎机可以用于处理粘性和凝胶状材料。分离的物质与热的干燥介质接触,干燥该颗粒并且气动输送它在旋风分离器或袋式过滤器中分离。高固含量使旋转闪蒸干燥机成为非常经济的干燥处理。旋转闪蒸干燥机是一个简单的过程,用于干燥滤饼,糊剂和高粘度液体。
该产品被送到进料搅拌器,该进料搅拌器连接到变速螺旋输送机并以额定容量传送到旋转闪蒸室。空气通过间接燃烧的热空气发生器加热。进入旋转闪蒸室的物料在旋转的自旋之间分离并同时在热空气介质内干燥。干燥的产品从袋式过滤器的底部收集。还提供了一个安装有仪器的控制面板。该过程通过控制面板上的MIMIC图显示。
闪蒸干燥机干燥过程连续化操作,加料量、热空气温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制,从而保证了干燥产品的各项指标。闪蒸干燥机选择特殊的加料器,连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、抱团现象,特别合用于粘性物料。因为干燥过程外物料逢到破裂、冲刷、碰碰,概况积删大,强化了干燥,因而闪蒸干燥机的干燥强度比力高。
闪蒸干燥机干燥系统为封闭式。旋转闪蒸干燥机的物料停留时间短:在旋转闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以旋转闪蒸干燥机生产强度高。干燥室内周向气速高,物料停留时间短,防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到快速、小设备、大生产。旋转闪蒸干燥机特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接干燥,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。 ? 随着城市发展加快,城市污泥、市政污泥、食品污泥、制药污泥、印染污泥、工业污泥、电镀污泥等情况逐渐严重,污泥烘干机变的越来越重要。 污泥按其来源,一般分为生活污泥、电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、石油化工污泥等。【污泥特点】1、 污泥粘性大,不利用输送;2、 污泥含水分高,耗能量较大; 干燥是食品、饲料厂比较常用的加工工序,目前使用比较普遍的是带式干燥机。带式干燥机在普通饲料颗粒加工方面占有重要的一席之地,但是带式干燥机对于密度比较小的物料比如膨化大米,谷XSG旋转闪蒸干燥机提供一种有效的方法去除表面或游离的水分从饲料产品。在闪蒸干燥 技术采用低停留时间在实际的烘干机因此,未 水分“闪”下料。 进给系统由一个饲料的增值税,不连续的流的产品缓冲和分散搅拌器连续干燥之前。变速进给丝杠(或液体进料的情况下,泵)将产品的干燥室。1、振动筛分机的应用现状:基于振动筛的三种不同的运动轨迹、采用不同的筛分方法、并针对国民经济中各行业的特殊要求、形成了各种形式的振动筛分设备、并使其在工业门得到广泛应用、在治金工业部门、选矿厂普遍采用振动筛对矿石进行预先筛分和检查筛分、用振动筛对磨矿机的产品进行分级以提高精矿品位、在煤炭工业部门、用?污泥烘干机节能降耗的方法总结出有以下四种方法: 1.降低污泥干化设备蒸发负荷:物料进入烘干机前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固含量,降低干燥机的蒸发负荷,这是烘干设备节能的有效方法之一。 2.减少污泥干化设备烘干过程的各种热损失:一般来说,烘干机的热损失不会过1 |