干燥机中有许多不同的恒温器,只需调节内部温度即可完成,使用哪个恒温器取决于选择闪蒸干燥机使用哪个干燥循环。
闪蒸干燥系统可从任何进料(包括湿粉、浆料或滤饼)中分离出干燥产品。自动化的系统操作和高热传递可较大程度地提高产品质量和干燥效率。系统设计用于实验室、中试和大规模生产。闪蒸干燥机的各种工作温度、压力和干燥介质,可安全处理所有物料,包括热敏性和反应性产品。当需要同时进行干燥和研磨时,可以使用高压。
闪蒸干燥机也是一种有效的闪蒸煅烧炉,用于化学反应发生在1300°F以下的应用。干燥室中的湍流环境可即时均匀地加热颗粒。这种处理产生一种精细的、脱凝聚的、煅烧的产品。短的停留时间和即时的系统响应能力可实现瞬时煅烧细化,以优化产品。
闪蒸干燥机循环恒温器通常位于空气流动路径中,因为它离开鼓。它通常位于通风/排气系统内或鼓风机壳体内。恒温器长约1-1/2英寸,呈椭圆形。拆下时请务必标记2根电线,以便以相同的方式重新连接。
当恒温器处于室温测试时,万用表设置为RX1,并将探头接触每个端子。如果恒温器仍处于工作状态,那么由于我们正在测试连续性,因此它将读数为零。如果您收到零读数以外的任何内容,则需要更换。
闪蒸干燥机仅使用高质量的组件。低维护设计,没有活动部件,可以快速轻松地打开进行检查或清洁。
闪蒸干燥机可一次性将含水量为90%的物料,干燥至指定标准。适用范围广,还可用于干燥液体物料。配套齐全,可用于粉碎、干燥、造粒、废气处理等操作。
闪蒸干燥机能够控制设备中的物料常规,成品可以是干粉或颗粒材料。
闪蒸干燥机能够选择各种热介质,如煤、电、石油或天然气,还可以将废气余热作为一次和二次间接热风。
闪蒸干燥机结构紧凑,占地面积小。噪音低,振动小,闪蒸干燥机允许在较低的出口温度下进行高效干燥,因为脱凝产品的表面积较大。PLC控制,整个系统可靠安全。效率高,能耗低,没有污染 真空冷冻干燥技术,简称冻干,是将含水物料预先冻结,然后使之在真空状态下升华的一种方法。经冷冻干燥的物品,原有的生物化学特性基本不变,易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的形态,并且能保持其原有生化特性,因此真空冷冻干燥技术在化学工业、生物制品等领域得到广泛应用。 (一)双滚筒干燥机的工作原理 滤饼(膏状物)由螺杆泵输送到双滚筒上方的贮料槽。当双滚筒干燥机的滚筒按一定方向旋转时滚筒外壁粘上均匀的一层物料。滚筒内通蒸汽加热。物料干燥后转动到刮刀处被刮下(此根据闪蒸干燥机的结构特点,工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段,其工作原理是:在物料进入闪蒸干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎,以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用,同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态,很快 |