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我国的干燥设备在自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面与国外先进水平相差颇大,主要的问题表现为技术创新能力不强和区域集中两方面。 缺少理论研究是制约干燥设备发展的一大瓶颈。被干燥物料的物性多种多样,仅靠几种干燥设备并不能满足生产的需要。理论研究是开发新型干燥机的基础,中国干燥技术的发展,必需培养一批理论研究、干燥技术开发工作者,以提高我国干燥设备的技术含量。近年来,我国虽然有一些大专院校或科研单位正在做这方面的工作,但投入的人力、物力远远不够。在理论研究方面我国与丹麦、加拿大、日本等国相比还有不小的差距。 同时,各干燥设备企业还欠缺一个合格的实验流程。到目前为止,不论是干燥设备厂还是理论研究单位,都没有一个完善的实验基地。干燥是实验性很强的技术,不论是理论研究还是干燥设备制造,实验手段都必不可少。通过实验,理论工作者可以总结出干燥过程中的许多规律,设备制造厂通过实验确定出各种工艺参数。但是,许多单位恰恰忽略了实验的重要性。有些设备厂甚至没有一套实验装置,在设备设计中有很大的盲目性。 国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平,解决干燥设备中的控制问题并不困难,但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到,物料不同对干燥机的要求也不同。同样,物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知,但其一次性投资也是人们最关心的问题,有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案,针对具体干燥工程确定恰当的控制手段,也是目前应开展研究的课题。 通常将单位干燥面积上单位时间内汽化的水分量称为干燥速率。影响于燥速率的因素很多,过程的传热传质机理比较复杂,到目前为止,仍不能用数学关系式来描述干燥速率与相关因素的关系。为了设计干燥过程和干器,通常需要通过实验确定物料的干燥速率。为了简化影响因素,干燥实验通常在恒定干燥条件下,即空气的温度、湿度、气速以及空气与物料的流动方式都恒定不变的条件下进行。用大量的空气干燥少量湿物料,可以认为是恒定干燥条件,即空气进、出干燥器时的状态不变。 实验时,记录不同时间湿物料的质量。实验2lg定进行到湿物料的质量恒定不变,湿物料与空气达到平伤为止,此时湿物料所含水量为所用干燥介质条件下的平衡水含量。实验结束后再将物料放人烘箱内烘干至恒重,称出绝于物料的质量,量出干燥面积。 干燥曲线:实验测出的数据绘于以于燥时间为横坐标、以物料于基含水量x为纵坐标的坐标图中,便可得干燥曲线。由干燥曲线可以直接读出该干燥条件下,将干基含水量为x1的物料干燥至某一干基含水量x2所需的干燥时间。干燥速率是单位时间内,单位于燥面积上汽化的水分质量。 干燥设备干燥效果的标准 ①保证达到产品的工艺要求,如干燥程度,质量均匀,有的要保持晶形,有的要求不能龟裂变形; ②干燥速率高,以保证设备较强的生产能力; ③热效率高。提高热能有效利用率,不仅有经济效益,还有很大的环保效益和社会效益,这是所有耗能设备所必须关注的,而干燥设备耗热量大,是特别需要重视的; ④系统流动阻力小,这样可降低运输气体设备的能耗; ⑤结构简单。操作控制和维修方便,体积小占地面积不大,造价低廉。? 污泥是废水处理过程中产生的固体废物。随着国内经济的快速发展和环保法规的加强,污水处理厂的水量和处理深度将继续扩大和增加,产生的污泥量也将日益增加。目前,一般污水处理厂的污泥处置费用约占污水处理厂总支出的20-50%。污泥的成分非常复杂。通常,用于描述污泥特性的指标包括含水量和固体含量、挥发性固 国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多,但总体设计和制造水平相对较低,对这一经典实用设备没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合。然而,造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。笔者以真空干燥理论超微粉碎设备按其作用原理可分为气流式超微粉碎设备和机械式两大类超微粉碎设备。气流式粉碎设备是利用转子线速度所产流化床干燥机的分类适用的物料 随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型及适应的物料也越来越多,在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求,也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型,分述如下。 单层流化床干燥机
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