味精菌体蛋白干燥是干燥技术研究的热点问题,主要是由于其高粘度高湿度的特性,工程实践中使用的干燥设备很多,国内味精菌体蛋白干燥主要使用的干燥设备有: 1、高速搅拌干燥机 2、旋转闪蒸干燥机 3、管束式干燥机
从干燥的产品质量看,高速搅拌干燥机****,其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。 从干燥产品的成本上看,管束干燥机的成本最低,其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机管束式干燥机使用热源为蒸汽,其他干燥机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。 管束式干燥机系统组成简单,但结构复杂,维修点多,高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机结构简单,维修维护比较容易。
虽然管束式干燥机的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式干燥机很难处理高粘物料,只能采用返混工艺,在湿料里大量混入干料,以降低物料的粘度,这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比较低,去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。因此,现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时,已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。
旋转闪蒸干燥机必须是为味精菌体蛋白专门设计的,不是一般通用的,一般通用的旋转闪蒸干燥机需要针对味精菌体蛋白作相应的改进,否则干燥效果不好。
高速搅拌干燥机是我们自行研制的新型干燥设备,主要针对高粘度高湿度物料的干燥,我国第一台味精菌体蛋白干燥机就是采用的高速搅拌干燥机,这种设备干燥产品品质高,结构简单,易维修维护。 XSG系列旋转闪蒸干燥机能够处理膏装、滤饼等易结团的粘性和非粘性物料,和含湿量较高、粘性又较大的糊状物料。它能够根据操作参数的变化调节进料量和出料速度,满足工艺要求的残余水分含量和粒度分布,而且把闪蒸干燥机和粉碎机相结合,结构紧凑,生产率高。广泛应用于化工、医药、农药、食品、饲料、染料、碳酸钙)矿等广泛应用于制药、建材、冶金、食品、饲料等行业的闪蒸干燥机,适用于粒状、粉状、糊状、滤饼状假团聚物的分散干燥。具有占地面积小、能耗低、热效率高、连续批量生产等优点。 性能特点: 1.干燥强度大,能耗低,热效率高。 2.结构紧凑,体积小,生产效率高,可连续生产,从而实现“设备小,产量大1、良好的活塞流量;2、完全连续;3、由于真空引起的低温可能;4、卫生设计;5、结构紧凑、安全并且坚固耐用。????污泥烘干机以其坚固的结构和准确的恒定公差而闻名,提供任何有助于特定生产过程可靠性的解决方案。根据分析,这些机器采用先进的焊接工艺制造,因此可以承受高温、重型产品和腐蚀。这些机器被设计为为了对故障进行统计分析,必须收集大量可靠的故障资料。当闪蒸干燥机出现故障时,生产现场人员及时向各厂调度汇报,并由调度汇报闪蒸干燥机管制中心。同时,故障处理结束后,将详细故障信息登入闪蒸干燥机信息系统,及时进行汇总统计、分析,做好基础数据统计工作,以确保下达的故障管理目标值有依可循,做到闪蒸干燥机故障 鸡精是传统调味品---味精的更新产品,鸡精是以谷氨酸钠、食盐、食糖、呈味核苷酸钠为基本原料,添加鸡肉粉末,或其浓缩提取物、调味料、香辛料,具有鸡的鲜味和鸡的香味的复合调味料。鸡精作为第二代复合调味品,其味道鲜美、使用方便、营养丰富得到大众的喜爱,因此鸡精的市场前景非常广阔。然而,在市场竞争 |