在我国无机化学工业中，除三酸、两碱、化肥、电石及无机农药、无机颜料外，其他无机工产品都划归无机盐工业。它包括的产品除典型的无机盐（由无机酸根与金属离子组成，如碳酸钡、硫酸铜、高锰酸钾等）及酸式盐（如酸式磷酸锰Mn3H2PO4）2等）、碱式盐（如碱式硫酸铬等）、复盐（如硫酸铝钾等）外，还包括一些单质（如金属钠、硫、磷等），某些元素的化合物（氧化硼、二氧化锰等），某些无机酸和碱（如硼酸、磷酸、氢氟酸、氢氧化钾等）。我国无机盐工业的特点是：品种多、产量大、厂点多。其生产能力和产量居世界无机盐工业前列，在我国化学工业中仅次于化肥、硫酸两大行业，居第三位。生产厂点遍布全国31个省、市、自治区。
　　目前我国无机盐行业采用炕式烘干、箱式干燥、隧道窑干燥等传统干燥工艺的无机盐干燥设备，非但劳动强度大，能耗较高，而且对环境污染严重，生产过程中产品易被污染，质量不稳定。因此可选用高效、密闭、连续的闪蒸干燥设备、组合式干燥机、旋转列管式干燥机及喷雾干燥设备等新型干燥设备，改造传统工艺及设备，提升无机盐生产中干燥装置水平，以达到节能降耗，提升产品质量水平之目的。
　　无机盐是基础原料、材料工业产品，用途广、需求量大。其用途涉及到造纸、橡胶、塑料、农药、饲料添加剂、微量元素肥料、空间技术、采矿、采油、航海、高新技术领域中的信息产业、电子工业以及各种材料工业，又与日常生活中人们的衣、食、住、行以及轻工、环保、交通等息息相关。无机盐工业在国民经济中占有一定的地位，每年还为国家创收大量外汇。无机盐产品随着经济的发展不断更新，特别是近年来的无机精细化学品和无机材料的发展，为无机盐工业的发展注入了新的活力。无机盐行业在推动其它各行各业发展的同时，本身也得到了不断地发展和完善，在国民经济中发挥越来越大的作用。
　　无机盐行业对于干燥设备的总体要求是热效率高、能耗低、配置简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前，无机盐行业使用较普遍的干燥设备有：旋转列管干燥机、回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、气流干燥机（又分脉冲气流、气流旋转、正负压二级气流干燥）、旋转闪蒸干燥机、回转滚筒干燥机、喷雾干燥机（又分造粒、粉状、离心式、压力式）、振动流化床干燥机、静态真空干燥机、热风循环烘箱、耙式、浆叶式真空干燥机、沸腾干燥机（卧式、立式）等。
　　这些干燥设备为产品质量提供了保证，但是，都存在尾气收“尘”问题。由于纳米级产品的不断增加，原始粒径越来越微细，膏状物料潜在含水量提高，加上企业不断向大型化、规模化方向发展，企业渴望组合干燥设备。尤其是一些大吨位产品，如沉淀碳酸钙，目前全国生产量300多万吨，最小的生产线年产1万吨，10万吨规模要五套干燥设备，广西一家企业规划搞到50万吨，按目前的干燥设备水平，无论设备的占地面积还是产品干燥后的尾气收“尘”量都是很大的。按照目前行业普遍采用的脉冲布袋除尘器，操作环境是非常恶劣的，必须采取有力措施加以解决。
　　生产过程中干燥设备的不同，产品干燥速度及质量也不同，必须根据物料理化性质及产品要求，选用不同形式的干燥设备，以保证最终的产品质量。由于干燥为无机盐产品生产中的重要工序，选择合适的干燥设备可达到节能降耗之目的。
　　无机盐是传统的化工产业，是各种工业的基础，产品种类繁多、企业数量众多，而且应用广泛，是轻工、纺织、机械、建筑、日用化工、机械加工、采油、石油加工、医药、食品等行业重要的原材料，我国无机化工总产量已达近亿吨，产品品种4000多种，生产厂点几千家，其中以生产无机盐产品为主、具备一定生产规模的企业有1000余家。该行业在整个国民经济中具有十分重要的战略地位。随着科学技术的进步，无机化工成为一个跨行业、跨学科的大产业，目前我国已成为世界上最大的无机化工产品的生产国之一。随着中国加入WTO，无机化工产品的出口量逐渐递增。全球对高纯度、高品质的无机化工产品的需求也日益增长，随之企业产生对科学研究技术的需求，强力渴望在无机盐干燥设备的生产技术上有进一步的提高，这就为无机盐干燥设备的生产企业带来了巨大的市场机遇，使得无机盐干燥设备行业的发展前程似锦。