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新鲜水果是人们不可缺少的营养品。然而水果易腐烂，不易长期贮存是一个不容忽视的实际问题，针对这一问题我公司在原有带式干燥机的基础上进行了技术改进，改进后的带式干燥机使用串联，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高过120℃以下；终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥气体。采用多段组合带式干燥机，可更好地发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。
另外，带式干燥机采用带式穿流热循环的干燥原理，具备良好的节能作用，同时可根据被干燥物料的含水程度及物料的热敏性要求，干燥机可进行温度和网带速度的调节，使干燥物料不改变色、香、味的质量要求，保持了水果原有品质。
总而言之，改进后的带式干燥机有以下特点：
1、带式干燥机配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；
2、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加热速度以取得****的干燥效果；
3、大部分空气循环利用，高度节省能源；
4、独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性；实验室离心喷雾干燥机体积小，速度快，噪音小，适应性广，对电池材料，矿物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西药等大多物料都能有很好的喷雾干燥效果。操作简便，即使只有20ML的料即能完成一次实验，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布，特别是该机带有喷雾头风冷装置（喷雾头水冷装置升级版，更环保，旋转闪蒸干燥机组干燥室顶部的分级器是一个带孔的圆形板，类似于孔板流量计，但有一定的角度。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，以继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布与含湿量均匀一致的要求。旋转闪蒸干燥机组分级器孔径大小和高度决定干品粒度，当高度一定时，孔径越小其产品的粒度越细。 闪蒸干燥机干燥是常用的单元操作，广泛应用于原料药生产和制剂生产。从传热方法分，有对流、传导、幅射等。在现有的烘干设备中，最多的是对流传热干燥，如热风干燥，热风与干燥物接触，进行热交换，蒸发水分。代表性设备包括平行流干燥机、通风干燥机、旋转干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等。实际 我国原料药和药用中间体(以下统称原料药)以其低廉的价格在国际市场占有重要地位，我国加入WTO既给制药行业带来了机遇，同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的，近两年来各原料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开，同时我国的《药品 |
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