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CT/CT-C型热风循环烘箱的缺陷分析及结构改进探讨

产品分类 干燥机械设备 混合机械设备 制粒机械设备 粉碎机械设备 其他辅助设备 干燥设备配件
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在运行过程中,我们该如何防止闪蒸干燥机出现断料的现象呢?下面小编就为大家总结几个方法,有需要的朋友们快来看一看吧。  防止闪蒸干燥机出现断料现象的方法  1、操作者应检查设备的干燥环境,尽量减少大块料、杂物进入设备  2、在设备尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置好温度范围  以上就是防止闪蒸干燥机出在我们医学行业,化工行业,食品行业都有着智力的要求,新型的农药干燥机能够给我们带来,颗粒的便捷化制作方式,它能够通过各种不同粉末原料的加工,快速地研制成可利达倒广泛的制粒效果,这也是现如今这样的一个机器,所能够给我们带来的特点。  它在化学药品的制作方面有着独到的贡献,在食品行业,可以进行各种糖果以 实验室离心喷雾干燥机中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室离心喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产。上海雅程YC-015A实验型有机溶剂离心喷雾干燥机采用的是安?污泥烘干机主要由哪几个部件组成的?污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。?一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成闪蒸干燥机确定危害后,您必须确定损害的可能性有多大发生,即风险水平和如何处理。风险是日常生活的一部分您不希望消除所有风险。你必须做的是确保你了解主要风险以及您需要做的事情来管理它们负责任。    1、员工应接受闪蒸干燥机安全操作手册中涉及各自工作任务的安全相关工作惯例的培训和熟悉。培训必须记录在案。通常工厂会使用农药干燥机进行物料的制粒作业,并且农药干燥机可以对大块的物料进行有效的制粒作业。正因为这些特点使得农药干燥机被广泛的运用在制药、化工、食品工业等行业中。??通常工人会将湿物料放进机器中,机器中的传输带会把物料传输到滚筒中,同时机器中的滚筒会通过旋转的方式进行物料的制粒作业,当制粒完成后离心喷雾干燥机设备原理介绍 离心喷雾干燥机使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式离?污泥烘干机主要由哪几个部件组成的?污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。?一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成在运行过程中,我们该如何防止闪蒸干燥机出现断料的现象呢?下面小编就为大家总结几个方法,有需要的朋友们快来看一看吧。  防止闪蒸干燥机出现断料现象的方法  1、操作者应检查设备的干燥环境,尽量减少大块料、杂物进入设备  2、在设备尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置好温度范围  以上就是防止闪蒸干燥机出毒易氧化的原材料。  农药干燥机的主要配件  真空筒体、大小干燥盘、主轴、耙叶、耙臂、密封闭式连续给料机、密封连续卸料机、真空泵、冷凝器等。  农药干燥机的应用  农药干燥机可用化学工业、农药工业、农药、稀有金属等领域。

  1  CT/CT-C型热风循环烘箱的结构特点
  CT/CT-C型热风循环烘箱结构特点如下:
      ①由于热风循环通过烘箱体内的循环通道,没有另外的循环风管,减少了热量的散失,达到节能的目的。
     ②空气通过蒸汽加热翅片或电加热器后直接与物料进行热交换,同时对经过与物料进行热交换后的空气进行排湿,有利于提高热交换效率。
     ③电加热器和蒸汽加热翅片分开布置,使整个烘箱结构紧凑,体积小。④烘箱的大部分部件均由不锈钢制成,减少了由于部件的锈蚀而带来的污染。
  2  CT/CT-C型热风循环烘箱在使用过程中发现的缺陷及其分析    由于CT/CT-C型热风循环烘箱的结构特点决定了其存在的缺陷,其中最主要表现在以下两个方面。
  2.1  热分布不均匀  作为固体制剂生产用的主要设备,1997年烘箱安装好后,我们曾对烘箱进行了空腔热分布试验,以验证其热分布的均匀性。在试验中发现烘箱内各试验点的温差较大,通过对干燥室两侧的分风装置进行调整后,其温差仍达5 ℃以上。温差大导致物料干燥不均匀,同时也给选择一个合适的干燥温度带来了困难。从烘箱的结构可以看出,空气经过加热器加热后直接进入干燥室内与物料接触进行热交换,可能是由于没有足够的空间给加热后的空气进行混合,使空气温度不均匀而导致干燥室内的热分布不均匀。同时由于电加热器和蒸气加热翅片分开布置,当烘箱改变加热方式时,也需对干燥室两侧的分风装置进行调整,才能获得一个相对较均匀的热分布。
  2.2  交叉污染问题  在我们使用烘箱进行干燥时发现,经过干燥工序后,颗粒中带入了较多的黑色小颗粒,致使压片后在片子表面产生黑点,影响外观。由于整个烘箱除蒸汽加热翅片、电加热器及其保护网外均由不锈钢制成,所以首先考虑污染的产生是由于清场不彻底或上述几个部件的锈蚀。但是经过彻底清场后及将电加热器护网改成不锈钢网后,黑点仍然存在,所以考虑黑点是由于蒸汽加热翅片或电加热器而产生。可能是在烘箱的使用过程中,被烘干的物料细粉随箱内循环气流携带而撞击并吸附在加热器的表面,由于加热器表面的温度高,使细粉炭化,在随后的使用过程中,炭化的细粉也可能被循环气流再次吹脱并循环撞击,吸附在烘盘中的物料上,因而在颗粒中引入黑点。
  3  CT/CT-C型热风循环烘箱结构改进的探讨
  针对我公司使用的CT/CT-C型热风循环烘箱存在的缺陷,建议将烘箱结构作如下改进
  ①将蒸汽加热翅片及电加热器集中布置在气流方向物料的下侧,经改进后气流的循环方向为:风机→亚高效过滤器→分风装置→物料→分风装置→中效过滤器→加热器→风机。
  经改进后的烘箱,经过加热后的空气及补充的新风首先要经过风机及烘箱体内上部一段较长的内循环通道的混合,然后再循环到干燥室与物料进行热交换,这样就保证了到达物料表面的空气的温度均匀,从而达到热分布的均匀性。同时蒸汽加热翅片及电加热器集中布置避免了因为加热方式的改变而带来的热分布情况变化。
  ②在气流方向物料的上侧增设亚高效过滤器,物料的下侧增设中效过滤器。经过这种改进后,亚高效过滤器保证了循环到干燥室内与物料直接接触的空气的洁净度,避免了交叉污染的发生。与此同时,也减轻了清场工作的劳动强度,改进前更换品种时需对干燥室、箱体内热风循环通道、加热器等进行全面清洁,而改进后只需对干燥室按要求进行清场。中效过滤器的作用主要有两个方面:一是滤除循环气流中的细粉,避免其吸附在加热器上而影响加热器的传热系数;二是保护亚高效过滤器。增设的中效过滤器和亚高效过滤器都应该是便于拆卸、清洗或更换,使用时应该注意监测过滤器的阻力,当阻力达到一定值时,则要进行清洁或更换。
  经过上述改进后的烘箱,使交叉污染及热分布均匀性问题得到解决,但同时也增加了能耗,主要是以下几个方面所致:①经过加热后的温度较高的空气通过箱体内循环通道再到物料,增加了向操作室散发的热量;②对经过加热后的空气进行排湿,也带走了部分热量;③由于过滤器的增设,系统阻力增加,风机功率也需增加。从节能方面考虑,风机功率的增加是无法避免的,但是空间上允许的话,通过结构上的调整,前两方面的能耗还是可以降低的。
  药品是防病治病,保护人民健康与疾病作斗争的特殊商品,是关系到人体健康的必需品。为了保证人民的用药安全必须保证药品的安全、有效、稳定、均一,从生产过程中保证药品的质量。作为固体制剂常用的干燥设备,热风循环烘箱存在着种种缺陷,已经很难满足GMP的要求。随着我国药品GMP认证制度的推行,对热风循环烘箱结构进行改进将是一个日益紧迫的问题。

  生产鸡精的^常见配置是与喷泉喷嘴混合流动干燥。空气通过干燥室的顶部被引入,浆料被从干燥室的底部向上喷射的喷嘴雾化。
  从干燥室排出的产品的^大平均粒度为75-150微米,这取决于干燥室的尺寸。使用压力喷嘴,可以获得非常窄的粒度分布,典型的产率为85-95%,这取决于喷雾干燥的陶瓷的?污泥干燥烘干机是一种可以将各类含水率不同的湿污泥经过设备内置的核心干燥器,进行烘干处理的大型污泥干燥设备。烘干处理后的污泥变得更加干燥,使得在工业领域方面充分发挥利用。污泥干燥烘干机主要有哪些优点??1、适用性强,应用较广。利用大型滚筒体和热气流加热,所以几乎可以烘干含水率50%~90%的任意湿度      什么是耙式干燥机?
  耙式干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的物料的干燥,耙式干燥机经用户长期使用证的实验室离心喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企业实验室研发和生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料

  鸡精是每个家庭都有的。它的主要成分是谷氨酸、盐、糖、鸡肉、香辛料等。使用鸡精烹饪的菜肴味道鲜美,营养丰富,而且非常容易使用,已经取代了盐的趋势。有数据显示,国内鸡精产量不高,约10万吨,不能满足需求。增加产量是鸡精生产企业迫切需要解决的难题。鸡精的主要生产工艺可归纳如下:粉碎-混合-造粒-

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