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干燥是食品、饲料厂比较常用的加工工序，目前使用比较普遍的是带式干燥机。带式干燥机在普通饲料颗粒加工方面占有重要的一席之地，但是对于密度比较小的物料比如膨化大米，谷物外壳等就会产生一些问题---穿流的热风会把物料吹动，使得物料在网带上的分布不均匀，带式干燥机从而导致成品的含水率不一致。对于这种情况流化床干燥冷却器就是一种很好的选择。该干燥冷却器原理就是利用物料密度比较小，容易被吹动，脉动的热（或冷）风从下而上穿过，使物料在床面上翻动，呈现类似于液体沸腾的状态，使物料得到充分的干燥（或冷却）。
普通干燥机物料摊布完后在干燥过程中相对于支撑面基本没有大的位移变化（干燥过程中需要降落或则提升的位移变化除外），其状态大都比较平静。干燥的热风从物料上部或者下部穿过，物料不随风向而动。在这种干燥状态下，各处物料高度相对一致，热空气穿过时所受到的风阻和进行的传质、传热量也比较一致，因此物料最终的干燥程度也就比较一致，因此在带式干燥机中，保持物料的水平高度一致对最终的干燥效果来说非常重要。从这点来讲，风速一般不宜过高，但也不能过低，过高使产品出现跳跃，翻滚，影响风阻平衡，也影响干燥效果，料层厚的干燥效果差，料层薄干燥效果好甚至过干燥；风速过低则延长了干燥时间，降低生产效率。
而在流化干燥中则恰恰相反，整个干燥过程物料要在具有一定风速的热空气的带到下不停的翻动，搅拌。其中热空气的风速是干燥效果保证的一个重要因素。首先，要保证物料能在热空气中悬起，作自由运动，物料颗粒间能相互碰撞、混合，整个物料层面高度上升，也就是出现我们所说的“沸腾”状态。这种现象也被称为“固体颗粒流态化”。如果风速低，物料颗粒的流态化就低，整体床面上升的幅度小，甚至于无法形成流态，风速高，床面上升的幅度大，颗粒间隙率大，如果风速过大至一定程度，使得物料床面升高到干燥器顶部则会出现物料随热空气一起排除的现象，这就成了气力输送而不单单是干燥了。在床面被抬起的过程中，热空气的压降主要消耗在抵消物料重力和物料颗粒间产生的相互碰撞以及物料颗粒与器壁间的碰撞上。这种干燥方式颗粒于气流的接触面大，且气流在与颗粒接触时形成的气流面主要为湍流状态，稳流层极小，大大减少了气膜阻力，因而热效率高。
该种干燥机由于传动机械与物料不接触，产品不易污染适用与食品、制药、饲料等行业。对于食品、饲料行业来说更适用与膨化大米、谷壳等带式干燥机不适用的低密度物料，而对于易碎且要求保证外形，或者不适应与急骤干燥的物料带式干燥则是更好的选择。当你从面包店买到精美点心、从配餐室拿起快餐盒饭、从冰箱中取出热狗时，瞟一眼印刷精美的包装食品上的营养成分表，你会发现每种食品中都有添加剂成分。这些食品中大多数都加入了添加剂且同时又除掉了营养成分。据悉，已发现这些加工过的食品中常见成分对健康有危害。
以下是在加工食品中最多见的四种成分： 1909年味精作为商品问世以来已有近100年的历史，我国味精生产始于1923年。2006年，我国味精产量达170.6万吨，占世界总产量的75%，位居********位，目前，各项经济技术指标已达到或接近世界先进水平。1987年，联合国粮农组织和世界卫生组织宣布，取消对味精的食用限量，作为一种增加食粉体加工机械行业在国内还是一个新兴的行业，属于发展的初期阶段，但在这短短的二十年的发展历程来看，速度还是比较迅速的，牵涉的产业面也很广，粉碎机械已经成为化工、制药、矿产、染料、食品、冶金、农牧、陶瓷、建材、日用化工、电子、塑料、环保等的支撑产业，成为国内经济发展不可 适用于物料处理量大的农药干燥机，由于其系统简单，因此所需的辅助设备非常少。下面，我们一起来了解一下农药干燥机的4大优点吧。 农药干燥机的4大优点 1、调控比较简单，而且适用性也非常强 2、设备操作简单容易&em |
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