喷雾干燥设备干燥技术在中药制药中的应用实例——中药液一步喷雾干燥造粒喷雾干燥在工业上的应用已经有一百多年的历史了。最早, 由于这一工艺的热效率低, 只用于价格高的产品(如奶粉) 或非用这种干燥方法不可的产品(如热敏性的生物化学产品)。近几十年来, 由于对喷雾干燥的不断研究和发展,喷雾装置逐渐完善、热工过程不断改进, 使这一工艺不仅适用于严格灭菌条件下的精细操作(如药品制造) , 而且还适用于高吨位的产品(如陶瓷、合成洗衣粉、化学肥料等) , 并且它的应用范围日益扩大。随着对雾化机理、雾滴在气流中的运动、传热与传质过程的深入研究, 喷雾干燥器的尺寸和容量已大为增加。这不仅有利于高吨位产品的生产, 也节省了投资费用和操作费用, 从而改善了喷雾干燥器的经济性能。例如我国某厂生产合成洗衣粉所用的喷雾干燥器, 其塔径为6m , 塔的总高为34m , 合成洗衣粉产量可达4000~ 5000kg? h。又如某化肥厂生产硝酸铵所用的喷雾干燥器, 其塔径达到16m ,塔高为60m , 产量可达每天1000t[ 4 ]。 中药制剂生产的一般工艺仍以产生大量提取液为特征, 应用喷雾干燥设备干燥技术可以将提取液的浓缩、干燥、粉碎甚至制粒一步完成, 避免了传统蒸发操作与减压干燥工艺耗时长、干燥质量差的缺点, 大大提高了生产效率, 同时又能相对提高干燥成品的质量, 喷雾干燥的中药提取物为粉末状或颗粒状, 较传统干燥成品的流动性好、含水量小、质地均匀、溶解性能好,可以直接供片剂、颗粒剂、胶囊剂的成形。 然而目前大多数中药制造过程中, 提取部分的步骤比较多, 首先用多效真空浓缩, 再用夹层锅二次浓缩, 第三步用辅料混合, 再造粒,最后用烘箱烘干成干制品, 合计五步。整个生产过程使用设备多, 暴露空气中与转运次数多,工效低, 能耗大, 特别是浓缩阶段时间较长。为此我们研制出中药液一步喷雾干燥设备干燥造粒工艺与设备, 将稀药液直接制成中药颗粒干制品, 整个过程在一个密封塔内完成, 加工环境更适合国际推行的GM P 要求(药品生产规范) , 代替了传统工艺并大幅度提高了工效。在同一塔内生产出成品或半成品, 解决了传统工艺与国际GMP 要求的差距, 同时可以作为一种高效、节能的设备进行生产。 中药液一步喷雾干燥设备干燥造粒主要工艺流程中药液喷雾干燥一步造粒的工艺流程为: 将定量干燥的辅助料颗粒加入螺旋给料入口, 由上部进入干燥塔, 经过过滤的空气经加热器加热后从干燥塔底进入; 热空气进入后将加入的干燥颗粒形成沸腾层, 辅助颗粒被加热到指定温度后启动空气压缩机, 药液在贮罐中被压缩空气加压后, 通过喷嘴与压缩空气混合雾化, 喷出的药液吸附在沸腾层的物料中; 同时, 开动搅拌设备不断地搅拌, 被热空气干燥的沸腾层的颗粒逐渐增加, 至出料口出料; 尾气由塔顶经引风机排出。的实验室离心喷雾干燥机为了得到粉末,添加大量的辅料,如淀粉,环状糊精什么的,但是效果也都不是很理想。YC-1800实验室低温离心喷雾干燥机是上海雅程仪器设备有限公司专注于喷雾干燥技术的突破性进展,在实验室,能对中药(中草药),天然产物提取物和果汁等,在110°C的低温条件下,得到流动性极好的选择干燥机之前应该了解的物料的基本情况,方便选购合适的干燥干燥机 ①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料(小或大)、黏稠或块状等。 ②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。 ③成品旋转 旋转闪蒸干燥机干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了汽固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果^显著。旋转闪蒸干燥机是处理滤饼、膏状物料、触变性、热敏性物料及颗粒、粉状物料的理想设备,在染料、医药、农药、精细化工、化纤、石油和食品等行业有着广阔的实验室离心喷雾干燥机的工作原理空气通过过滤器和热风炉加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,同时由进料泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成极小的雾状液滴,使料液和热空气接触的比表面积大大增加。小液滴和热风并流下沉,水份迅速蒸发,在极短的时 SZG双锥回转真空干燥机产品概述 真空干燥设备分静态干燥机和动态干燥机两种,物料在动态干燥机内干燥时被不停地翻动,所以干燥更均匀、充分。SZG双锥回转真空干燥机属于动态式真空干燥机,是将冷凝器、真空泵与干燥机配套组成的真空干燥装置(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用) ,是集混合-干 |