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植物茎秆的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素,纤维素约占50%,半纤维素占15%~25%,木质素占15%~30%。目前的化学制浆法只利用了纤维素和一部分半纤维素,放弃了木质素和一部分半纤维素,不仅浪费资源,而且污染环境。
  目前常用的造纸方法有碱法(用氢氧化钠或硫化钠、蒽醌)、酸法(用亚硫酸氢钙、亚硫酸氢镁、亚硫酸钠等)、铵法(用亚硫酸铵)及其他新方法(SFP法、机械磨浆法、爆破法)。
  上述各种黑液(或红液)在进行喷雾干燥前的特点是:液体浓度在40%~·介绍双滚筒转鼓干燥机的原理和优势
  (一)双滚筒干燥机的工作原理
  滤饼(膏状物)由螺杆泵输送到双滚筒上方的贮料槽。当双滚筒干燥机的滚筒按一定方向旋转时滚筒外壁粘上均匀的一层物料。滚筒内通蒸汽加热。物料干燥后转动到刮刀处被刮下(此时我们含水率10%~15%)落入输料搅笼内。由带状螺旋在输送过程中继续干燥物料至含水4%~5%后出料,分两部干燥的目的是为保证热敏性物料在滚筒上不过热以保证产品质量,干燥时产生的粉尘及水蒸汽由引风机(真空泵)吸出经净化处理后排空。
  (二)双滚筒转鼓干燥机的优点
  1.可连续操作、产     耙式真空干燥机突出市场性价比趋势:采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热效率高,使其获得更高的干燥效率,在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走。耙式真空干燥机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热效率高,使其获得更高的干燥效率,是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料。
  耙式   沸腾干燥机产品概述
  沸腾干燥机又称流化床,它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,XF系列沸腾干燥机配套除尘设备时应按需进行,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中的一种。一般来说,比重较大的物料只需选择旋风分离器;比重较轻的物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
  沸腾干燥机工作原理
  散粒状固体物料由加料器加入XF系列沸腾干燥机中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物科接触,形成流态化达到床是恰当的。
  多层流化床干燥机适用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土霉素、金霉素、四环素、片剂淀粉颗粒、糖粉、饲料、塑料、粮食等粉粒状物料的干燥
  卧式多室流化床干燥机
  卧式多室流化床干燥设备克服了多层流化床结构复杂、层床阻力等缺点湿料由加料机连续加入干燥器的第一室,由于物料处于流化状态,所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由最后干燥室卸料口卸出,可干燥各种难于干燥的粒状物料和热敏性物料,并逐渐推广到粉状物料。
  这类干燥机适用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、肝粉、糖粉、柠檬酸、草酸、氯化橡胶等物料的干燥。
 
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阐述转筒烘干机主要性能与特点

转筒烘干机主要性能与特点:
  1.高效组合扬料板:根据物料在干燥过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使烘干物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达40~80 kg /m3.h,蒸发强度较传统回转烘干机提高50~100%。
  2.随动式调心托轮装置:采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。
  3.收尘尾罩设计:根据不同干燥物料的要求,扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。
  4.新型密封装置:回转烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置,由不锈钢鱼鳞片组成,耐温耐磨,密封效果好,使用寿命长,安装维护便利。
  5.合理调整转速:根据烘干物料的理化性能不一,烘干的停留时间有所区别,转筒烘干机设计采用最佳转速运行,充分保证烘干质量。可依用户要求采用电磁调速或变频调速。

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