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继单层流化床的推广,多层流化床也得到了较快的发展。多层圆筒型流化床干燥机由于停留时间分布均匀,故实际需要停留时间远较单层流化床短。在相同条流化技术起源于1921年。流化床干燥机又称沸腾床干燥机,流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来,干燥是应用最早的领域之一。流化技术最早应用于干燥工业规模是于1948年在美国建立多尔-奥列弗固体流化装置,该流化床直径是1.73m,床层温度74℃,每小时处理能力50吨白云石颗粒。将粉尘杨析以得到较粗制品。流化床干燥在我国是从1958年以后开始发展起来的一门较新技术,首先是在食盐工业上应用。目前已广泛应用于化肥、颜料、聚乙烯,对苯二甲酸二酯、药物原料、塑料等方面。 流化床干燥机之所以得到广泛的发展,主要有以下几个优点: (1)由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达(2.3~7.0)×kW/m3?K; (2)由于流化床干燥机内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥; (3)在流化床干燥机内可以进行连续操作,也可进行间歇操作; (4)物料在流化床干燥机内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定; (5)干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。 流化床干燥机主要缺点: (1)被干燥物料颗粒度有一定的,一般要求不小于30微米,不大于4毫米为合适。当几种物料混在一起干燥时,各种物料重度应当接近; (2)由于流化干燥机的物料返混比较激烈,所以在单级连续式流化干燥装置中,物料停留时间不均匀,有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。 1、挤压造粒机生产方法的特点及描述 挤压造粒机挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒机挤压造粒在肥料领域最早应用于氯化钾的造粒,由于氯化钾物理化学性质的特殊性,国外用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)氯化钾基本近年来,我国的钛白粉行业无论在产能、产量上还是在市场需求上,都有了几倍的增长,我国钛白粉工业引来了繁荣期,与此同时,中国金红石型钛白粉生产的增长速度更快。用于钛白粉干燥设备的选型是重中之中,是影响物料是否合格的关键设备,本公司根据钛白粉的物料特性,在消化吸收国外先进设备和技术基础上,自主研发的快速旋转筒烘干机主要性能与特点: 1.高效组合扬料板:根据物料在干燥过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使烘干物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达40? 污泥烘干机运行过程中需要检查什么呢,它的清洗方法是怎样的?现在让我们跟随小编一起来看下这方面的知识吧。 污泥烘干机运行过程中注意检查设备各部件的运行状况是否正常。比如螺丝螺栓等是否有脱松现象、线路的连接部位是否有接触状况、各个部件是否紧固、有无磨损严重的情况等,一旦发现松动磨损要及时进行加固【报告目录】: 第一章 干燥机行业市场现状分析 第一节 干燥技术概述 第二节 干燥机分类及应用范围 一、喷雾干燥机 二、气流干燥机 三、流化床干燥机 四、流化床喷雾造粒干燥机 五、带式干燥机 六、< |
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